[發(fā)明專利]一種空調(diào)壓縮機(jī)貯液器的自動生產(chǎn)線及生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法

有效

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• 申請日: 2016-08-28
• 公開（公告）號: CN106181418B
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志祥
• 申請（專利權(quán)）人: 嵊州市新高輪制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所33233
• 代理人: 陸永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于制冷配件技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)貯液器的自動生產(chǎn)線及生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，目前空調(diào)壓縮機(jī)貯液器包括進(jìn)氣管、上端蓋、網(wǎng)座、下端蓋、出氣管、鐵管、支架、濾網(wǎng)、筒體等。其中上端蓋包括半球形部分和沿著半球形部分向下的翻邊，包覆下方的筒體的上邊緣。下端蓋包括半球形部分和沿著半球形部分向上的翻邊，包覆上方的筒體的下邊緣。現(xiàn)有的貯液器在焊接時(shí)，其流程為先將上端蓋與筒體、下端蓋與筒體、以及鐵管與下端蓋之間均采用爐釬焊，然后進(jìn)氣管與上端蓋、出氣管與下端蓋之間采用火焰釬焊。爐釬焊和火焰釬焊成本高昂，且該原有連接方式需要采用多次焊接，因此導(dǎo)致焊接成本高、消耗能源多以及貯液裝置的泄漏率較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種操作簡單、安全、效率高、成本低且自動化程度高的空調(diào)壓縮機(jī)貯液器的自動生產(chǎn)線及生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：一種空調(diào)壓縮機(jī)貯液器的自動生產(chǎn)線，沿著空調(diào)壓縮機(jī)貯液器的加工方向依次設(shè)有筒體加工區(qū)、上端蓋筒體區(qū)、筒體壓網(wǎng)區(qū)、下端蓋筒體區(qū)、出氣管焊接區(qū)、進(jìn)氣管焊接區(qū)、氣密檢漏區(qū)、整形刻印區(qū)、包裝區(qū)九個工作區(qū)以及各工作區(qū)的電力輸入接口相連，并為各工作區(qū)提供動力能源的動力設(shè)備，還包括用于輸送各工作區(qū)半成品的傳送帶，所述各工作區(qū)之間還設(shè)有機(jī)械手，機(jī)械手用于拿取半成品及上下料，所述筒體加工區(qū)主要包括依次設(shè)置的無心車床機(jī)、自動倒角機(jī)、清洗裝置、漂洗裝置、噴涂防銹裝置、烘干裝置，所述上端蓋筒體區(qū)包括端蓋工作臺，所述端蓋工作臺上設(shè)有呈L型的模座，所述模座的豎直段的內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述模座的水平段的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩條一號導(dǎo)軌，兩條一號導(dǎo)軌對稱設(shè)置在模座上，且平行于模座的水平段，所述一號導(dǎo)軌上設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)有兩條二號導(dǎo)軌，二號導(dǎo)軌對稱設(shè)置在第一滑塊上，且平行于模座的豎直段，所述二號導(dǎo)軌上設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊上設(shè)有旋壓機(jī)構(gòu)，所述旋壓機(jī)構(gòu)上連有輸出軸，輸出軸上連有旋輪，所述筒體壓網(wǎng)區(qū)包括壓網(wǎng)工作臺，所述壓網(wǎng)工作臺上設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述壓網(wǎng)工作臺沿所述旋轉(zhuǎn)盤均勻設(shè)有拉動氣缸工位、取料工位、上料工位、推動氣缸工位、推網(wǎng)工位和壓網(wǎng)工位的六個工位，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與六個工位的位置相對應(yīng)的六個夾緊裝置，所述拉動氣缸工位上設(shè)有一號推拉氣缸，所述推動氣缸工位上設(shè)有二號推拉氣缸，所述壓網(wǎng)工位上設(shè)有壓網(wǎng)裝置，壓網(wǎng)裝置對準(zhǔn)壓網(wǎng)工位上的夾緊裝置，所述推網(wǎng)工位上設(shè)有推網(wǎng)裝置和銅網(wǎng)送料器，銅網(wǎng)送料器與推網(wǎng)裝置連接，所述推網(wǎng)裝置與銅網(wǎng)送料器的送料口一起對準(zhǔn)推網(wǎng)工位上的夾緊裝置，所述下端蓋筒體區(qū)包括端蓋工作臺，所述出氣管焊接區(qū)包括壓裝機(jī)和電阻焊接機(jī)，所述進(jìn)氣管焊接區(qū)包括壓裝機(jī)和電阻焊接機(jī)，所述氣密檢漏區(qū)包括測試水槽和貯液器行走機(jī)構(gòu)，所述測試水槽設(shè)置在貯液器行走機(jī)構(gòu)的前側(cè)，所述貯液器行走機(jī)構(gòu)包括環(huán)形輸送軌道、設(shè)置在環(huán)形輸送軌道上的若干貯液器放置架和起吊裝置，所述貯液器放置架的左右兩端設(shè)有吊孔，所述起吊裝置包括吊臂，所述吊臂的一端設(shè)有吊具，所述吊具兩端設(shè)有吊鉤，吊鉤之間設(shè)有若干充氣管件，所述整形刻印區(qū)包括烘干裝置和刻印機(jī)構(gòu)，所述刻印機(jī)構(gòu)包括環(huán)形輸送軌道、設(shè)置在環(huán)形輸送軌道上的若干貯液器放置架和刻印機(jī)，所述刻印機(jī)的兩端設(shè)有吊鉤，所述刻印機(jī)上設(shè)有若干刻印頭。

一種空調(diào)壓縮機(jī)貯液器的自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)方法，其特征在于所述方法為：

步驟(1)，無心車床將鋼管切割成符合生產(chǎn)要求的筒體，筒體放置在傳送帶上，依次通過自動倒角機(jī)、清洗裝置、漂洗裝置、噴涂防銹裝置和烘干裝置；

步驟(2)，機(jī)械手拿取傳送帶上的筒體，將筒體放置在夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，夾持旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖緊筒體并驅(qū)動筒體旋轉(zhuǎn)，旋壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋輪轉(zhuǎn)動，旋輪旋壓筒體一端的外壁，使筒體的一端逐點(diǎn)局部變形，形成半球型上端蓋，上端蓋的端面有進(jìn)氣孔，上端蓋和筒體自成一體，機(jī)械手將完成后的半成品放置到傳送帶上；

步驟(3)，機(jī)械手拿取傳送帶上的半成品，將半成品放置在夾緊裝置中，一號推拉氣缸拉動夾緊裝置，使夾緊裝置自動張開，二號推拉氣缸推動夾緊裝置，使夾緊裝置自動鎖緊，銅網(wǎng)送料器負(fù)責(zé)輸送銅網(wǎng)，推網(wǎng)裝置將銅網(wǎng)置于半成品的另一端上，壓網(wǎng)裝置將銅網(wǎng)壓入半成品內(nèi)，銅網(wǎng)被壓置在上端蓋處，機(jī)械手將完成后的半成品放置到傳送帶上；