[發(fā)明專利]一種熱塑性動態(tài)硫化溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610737400.X | 申請日: | 2016-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN106280500B | 公開(公告)日: | 2018-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王芳 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東省石油化工研究院 |
| 主分類號: | C08L91/00 | 分類號: | C08L91/00;C08L23/28;C08L23/12;C08K13/02;C08K5/14;C08K5/3415;C08K3/22 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 胡輝 |
| 地址: | 510665 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 溴化丁基橡膠 聚丙烯組合物 動態(tài)硫化 制備 熱塑性 聚丙烯 橡膠軟化油 擠出造粒 防焦劑 共混物 平行同向雙螺桿擠出機(jī) 間苯撐雙馬來酰亞胺 二烷基過氧化物 單螺桿擠出機(jī) 轉(zhuǎn)入 過氧酸酯 力學(xué)性能 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)效率 直接注塑 硫化劑 氣密封 阻隔性 密煉 成型 | ||
本發(fā)明公開了一種熱塑性動態(tài)硫化溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物及其制備方法,該溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物由溴化丁基橡膠、聚丙烯、二烷基過氧化物、過氧酸酯、N,N??間苯撐雙馬來酰亞胺、橡膠軟化油和防焦劑制備而成。其制備方法包括以下步驟:1)溴化丁基橡膠、聚丙烯、橡膠軟化油和防焦劑的混合密煉;2)再加入硫化劑,混合均勻;3)將步驟2)得到的共混物轉(zhuǎn)入單螺桿擠出機(jī),擠出造粒;4)將步驟3)得到的共混物轉(zhuǎn)入平行同向雙螺桿擠出機(jī),進(jìn)行動態(tài)硫化,擠出造粒。本發(fā)明的熱塑性動態(tài)硫化溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物具有良好的氣密封和阻隔性,力學(xué)性能優(yōu)異,可直接注塑成型,生產(chǎn)過程簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,易于推廣使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱塑性動態(tài)硫化溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物及其制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
溴化丁基橡膠(BIIR)是制造無內(nèi)胎輪胎不可替代的原材料,也是醫(yī)用橡膠制品的必須原料。早期,用于衛(wèi)生材料及醫(yī)藥制品制造行業(yè)的膠塞材料主要是天然橡膠,然而,天然橡膠存在生物安全性缺陷,易與藥品發(fā)生反應(yīng),氣密性較差,直接用于醫(yī)藥包裝會對公眾安全用藥產(chǎn)生很大威脅。原國家藥監(jiān)局2000年發(fā)布的國藥管注(2000)462號文件規(guī)定:注射用青霉素鈉鹽、青霉素鉀鹽、氨芐青霉素、硫酸鏈霉素等抗菌素和輸液制劑、口服液生物制品、血液制品等于2004年底一律停止使用天然橡膠膠塞,全部改為丁基橡膠(IIR)、鹵化丁基橡膠或聚丙烯(PP),從而使得天然橡膠膠塞被全面替代。丁基膠塞、鹵化丁基膠塞或聚丙烯膠塞具有生物安全、化學(xué)穩(wěn)定好、氣密性好、易清潔等優(yōu)點,在藥品包裝行業(yè)已得到廣泛使用。
然而,傳統(tǒng)熱固性藥用丁基橡膠、鹵化丁基橡膠制品一般采用模壓法生產(chǎn),其生產(chǎn)過程包括生膠塑煉、配合劑過篩干燥、配料、混煉、裁片、硫化、沖邊、洗滌等工序,工藝過程復(fù)雜,設(shè)備投入大,生產(chǎn)成本高。若能開發(fā)一種能夠熱塑性加工的藥用材料,則可大大簡化熱固性橡膠制品生產(chǎn)工藝,在減少污染的同時可以提高生產(chǎn)效率。聚丙烯來源豐富,價格便宜,易于加工成型,產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良,與弱極性的溴化丁基橡膠具有一定的相容性,若將兩者結(jié)合,采用動態(tài)硫化技術(shù)制備成熱塑性的BIIR/PP材料,代替現(xiàn)有的熱固性IIR和BIIR,在技術(shù)上可行,且具有廣闊的市場前景。我國在2011年3月發(fā)布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》中,明確指出鼓勵新型藥用包裝材料及其技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn),同時,限制新建、改建和擴(kuò)建藥用丁基橡膠塞裝置。
申請?zhí)枮?014108288445的中國專利公開了一種低硬度醫(yī)用熱塑性溴化丁基橡膠及其制備方法,但整個制備過程需要五步來完成,工藝復(fù)雜,且所使用的酚醛樹脂硫化體系易吸潮,使用前需要進(jìn)行干燥處理,制備的溴化丁基橡膠在使用前也需進(jìn)行干燥處理,生產(chǎn)和使用效率不高,且其配方體系未使用防焦劑,溴化丁基橡膠硫化活性高,不使用防焦劑在實際生產(chǎn)中極易焦燒。
本發(fā)明公開了一種熱塑性動態(tài)硫化溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物,采用的是一種不需干燥預(yù)處理的硫化體系,通過一步動態(tài)硫化即可制備出熱塑性動態(tài)硫化BIIR/PP組合物。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種熱塑性動態(tài)硫化溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物及其制備方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種熱塑性動態(tài)硫化溴化丁基橡膠/聚丙烯組合物,其由以下質(zhì)量份的原料制備而成:
溴化丁基橡膠:100份;
聚丙烯:25~55份;
二烷基過氧化物:0.5~1.5份;
過氧酸酯:0.5~1.5份;
N,N′-間苯撐雙馬來酰亞胺:1~3份;
橡膠軟化油:110~150份;
防焦劑:0.5~2份。
所述的溴化丁基橡膠的溴含量為1.5wt%~2.5wt%。
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