[發(fā)明專利]一種樹脂砂泡沫塑料模鑄造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610737092.0
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN107774907A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 李玉敏
• 申請（專利權）人: 青島天地鑄造有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種樹脂砂泡沫塑料模鑄造方法。

背景技術

現(xiàn)有的實型鑄造工藝具有不分型、不開箱、不取模的特點，澆注的高溫鐵水將模型不斷地分解氣化掉，鐵水置換模型充滿型腔凝固后形成鑄件。但是，在澆注時，如不能排除型腔中被鐵水熔化和燃燒泡沫模型產生的氣體和殘渣，對鑄件的機械性能極為不利，是致命的鑄造缺陷，是影響鑄件質量的關鍵原因。目前最理想解決辦法是在砂型的頂部設置冒口或采取設置集渣包，將氣體和熔渣全部排出型外，不讓其留存在鐵水之中。可是受工藝局限性和生產條件的限制，這在實際生產中會消耗大量的時間，延長工藝流程。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)有技術領域存在的上述技術問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種樹脂砂泡沫塑料模鑄造方法，制備的鑄件熔渣少，內外質量均滿足標準。

本發(fā)明提供的一種樹脂砂泡沫塑料模鑄造方法，包括以下步驟：

a)提供泡沫塑料模樣；

b)將泡沫塑料模樣置于具有分型和/或分模的砂箱中，設置澆道，用樹脂砂填充砂箱，樹脂砂的耐火溫度為1600～1800℃；

c)開箱取出模樣，合箱，從澆道中澆注金屬熔體，金屬熔體冷卻后再開箱得到鑄件。

本發(fā)明提供的一種樹脂砂泡沫塑料模鑄造方法，其有益效果在于，將泡沫塑料模樣和樹脂砂與傳統(tǒng)分型、分模、開箱的砂型鑄造相結合，替代了傳統(tǒng)鑄造方法的金屬模、木模，節(jié)省了成本。而且分型、分模、開箱后，金屬熔體不再融化泡沫塑料模樣，而是將模樣取出，不會產生大量有害氣體和熔渣，提高了鑄件的內外表面的質量。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發(fā)明提供的一種樹脂砂泡沫塑料模鑄造方法進行詳細的說明。

實施例

a)提供泡沫塑料模樣；

b)將泡沫塑料模樣置于具有分型和/或分模的砂箱中，設置澆道，用樹脂砂填充砂箱，樹脂砂的耐火溫度為1800℃；

c)開箱取出模樣，合箱，從澆道中澆注金屬熔體，金屬熔體冷卻后再開箱得到鑄件。