[發明專利]一種用于橋梁支座的液壓支柱總成

有效

• 申請號: 201610736957.1
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN106149551B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 張光耀;張鋒劍;司君婷;溫嘯野;楊英;魏克倫
• 申請（專利權）人: 河南城建學院
• 主分類號: E01D19/04
• 分類號: E01D19/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種用于橋梁支座的液壓支柱總成，其特征在于，包括缸筒（1），所述缸筒（1）為兩端開口的圓筒形狀，在缸筒（1）的后端安裝有底座組合（2），在缸筒（1）的前端安裝有手把體（3），在所述缸筒（1）內安裝有活塞（4），所述活塞（4）可滑動的安裝在缸筒（1）內，在活塞（4）中部設有一個活塞凸臺（41），在所述活塞凸臺（41）后端的活塞（4）上形成第一環槽（42），在活塞凸臺（41）的外側端面上還設有第二環槽（43），在所述活塞（4）的外側面上還設有第三環槽（44）和第四環槽（45），所述第四環槽（45）位于活塞（4）的前端，所述第三環槽（44）位于第四環槽（45）和活塞凸臺（41）之間；在所述第一環槽（42）內套有Y型密封圈（5），所述Y型密封圈（5）的外側與缸筒（1）內壁密封連接，在Y型密封圈（5）與活塞凸臺（41）之間設有皮碗防擠圈（6），在所述第二環槽（43）內設有活塞導向環（7），所述活塞導向環（7）與缸筒（1）內壁間隙配合；在所述活塞（4）的前端連接有活柱（8），所述活柱（8）為圓筒形狀，活柱（8）的后端套在活塞（4）的前端并與所述活塞凸臺（41）抵緊，活柱（8）的內側面分別將第三環槽（44）和第四環槽（45）覆蓋，在所述第三環槽（44）內安裝有活塞防擠圈（9），在第四環槽（45）內安裝有第一O型密封圈（10），所述第一O型密封圈（10）與活柱（8）內壁密封連接，所述的活塞（4）中心設有通孔并與活柱（8）內腔連通；所述的底座組合（2）是由底座（21）和支撐彈簧座（22）構成，在底座（21）前端設有用于與缸筒（1）后端配合的錐形凸臺（23），所述錐形凸臺（23）內側形成一個圓形的定位槽（24），在所述定位槽（24）的中心還設有一個定位孔（25），支撐彈簧座（22）的后端設于所述定位孔（25）內，在支撐彈簧座（22）中部套有擋圈（26），所述擋圈（26）與底座（21）焊接固定并將支撐彈簧座（22）的后端限位于定位孔（25）內，所述支撐彈簧座（22）的前端與復位彈簧（11）的后端相連；在所述錐形凸臺（23）的外側面上還設有第五環槽（27）和第六環槽（28），缸筒（1）的后端套在所述錐形凸臺（23）外側并將第五環槽（27）和第六環槽（28）覆蓋，在第五環槽（27）內安裝有第一卡簧（12），在第六環槽（28）內安裝有第二O型密封圈（13），所述第一卡簧（12）將底座（21）與缸筒（1）連接固定，所述第二O型密封圈（13）與缸筒（1）內壁密封連接；所述活柱（8）的前端穿出缸筒（1）外，所述手把體（3）卡接在缸筒（1）前端開口處并套在活柱（8）上，手把體（3）與缸筒（1）之間通過第二卡簧（14）卡緊，在手把體（3）與活柱（8）之間安裝有活柱導向環（15）和J型防塵圈（16），所述J型防塵圈（16）設于手把體（3）的前端開口處；所述活柱（8）的前端與活柱體焊合（17）焊接固定，所述活柱體焊合（17）是由柱頭（171）和加長管（172）組成，所述柱頭（171）的中部設有豎向的閥孔（173），在柱頭（171）的兩端分別設有橫向的開口槽（174），在柱頭（171）后端的開口槽安裝有彈簧掛鉤（175），所述彈簧掛鉤（175）與復位彈簧（11）的前端連接，柱頭（171）的前端與加長管（172）的后端焊接固定，所述加長管（172）的前端套有頂蓋（18），所述頂蓋（18）和加長管（172）通過豎向設置的彈簧銷（19）連接固定，在所述頂蓋（18）的前端中心安裝有防塵蓋（20），所述防塵蓋（20）為圓弧形，半圓頭方體螺栓（29）橫向依次穿過防塵蓋（20）和頂蓋（18）后將防塵蓋（20）固定；在所述閥孔（173）內安裝有三用閥總成（30），所述三用閥總成（30）包括上閥筒（301）和下閥筒（302），在上閥筒（301）內設有橫向的第一連接孔（303）和豎向的第二連接孔（304），所述第一連接孔（303）與第二連接孔（304）垂直且均為通孔，下閥筒（302）套在上閥筒（301）的下端并與上閥筒（301）螺紋連接，在下閥筒（302）內設有豎向的第三連接孔（305），所述第三連接孔（305）與第二連接孔（304）連通，在上閥筒（301）內安裝有閥套（306），在閥套（306）與上閥筒（301）之間設有第三O型密封圈（307），所述閥套（306）的下端與卸載閥彈簧（308）的一端抵緊，在下閥筒（302）內設有凸起的彈簧凸臺（309），所述卸載閥彈簧（308）的另一端與所述彈簧凸臺（309）抵緊，在所述下閥筒（302）內安裝有注液閥體（310），所述注液閥體（310）為U型槽結構，注液閥體（310）的上端與彈簧凸臺（309）抵緊，在注液閥體（310）的底部設有注液孔（311），在所述注液閥體（310）的內側底部安裝有限位墊（312），在所述限位墊（312）上安裝有單向閥墊（313），在單向閥墊（313）上安裝有第一鋼球（314），在所述第一鋼球（314）外側套有固定螺套（315），所述第一鋼球（314）的上端與單向閥彈簧（329）的下端接觸，所述單向閥彈簧（329）的上端與螺桿（316）抵緊，所述螺桿（316）穿過卸載閥彈簧（308）后與設于上閥筒（301）內的安全閥座（317）接觸抵緊，在所述螺桿（316）內還設有第一閥針孔（318），在安全閥座（317）內設有第二閥針孔（319），所述第一閥針孔（318）和第二閥針孔（319）連通，在第二閥針孔（319）內安裝有閥針（320），在所述安全閥座（317）與閥套（306）之間設有第四O型密封圈（321），在安全閥座（317）的上端開口處設有安全閥墊（322），在安全閥墊（322）上安裝有六角導向套（323），在六角導向套（323）的上端放置有第二鋼球（324），在第二鋼球（324）上安裝有鋼球彈簧座（325），所述鋼球彈簧座（325）的上端與安全閥彈簧（326）的下端抵緊，安全閥彈簧（326）的上端與調壓螺釘（327）接觸抵緊，所述調壓螺釘（327）為T型結構，調壓螺釘（327）連接在閥套（306）的上端開口處。