[發明專利]一種具有優異透氣性非乳膠高彈繃帶的制備方法

有效

• 申請號: 201610735679.8
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106192157B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 趙晉;吳義香;高為民;許文松
• 申請（專利權）人: 安徽省康富醫療用品有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/08;D06C7/02;D06M15/256;D06M15/07;D06M15/263;D06M11/46;D06M13/402;D06M13/127;D06L1/12;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/38
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 程篤慶,黃樂瑜

技術領域

本發明涉及繃帶的制備方法，尤其涉及一種具有優異透氣性非乳膠高彈繃帶的制備方法。

背景技術

繃帶在目前市場上大致可分為兩大類：一類是海綿材質的面料，它可以比較好起一定地固定和保護作用，但運動起來比較笨重受限制；一類是類似于橡膠類的系列衍生物結合一定的化學纖維面料，該類產品相對輕薄但彈性不好。

現有技術中繃帶的透氣性和彈力均無法滿足實際的需求，因此亟需開發一種高彈性高透氣非乳膠高彈繃帶來解決現有技術中的需求。

發明內容

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種具有優異透氣性非乳膠高彈繃帶的制備方法。

本發明提出的一種具有優異透氣性非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經線由裸露氨綸絲、膚色滌綸低彈絲和本白氨綸制成作為基布；

S2、精練：在連續精練機械的液缸內加入處理液，然后將面料基布放入處理液中進行精煉，精煉結束后再進入反應塔，其塔內溫度控制在100-110℃，面料基布在反應塔內停留時間控制在45-60min；

S3、水洗：從反應塔出來的面料基布通入水洗槽，水洗時間控制在4-6min；

S4、彈性處理：精煉后的面料基布在液流染色機內利用90-98℃的高溫水以及面料基布在加工過程中的經紗、緯紗均處于松弛狀態來獲得彈性；

S5、整理：將彈性處理后的面料基布進入定型機械，經160-200℃的高溫，轉速為1000-1200r/min，定型后彈力為300％以上。

優選地，S1中，經線中，裸露氨綸絲、膚色滌綸低彈絲和本白氨綸的重量比為2.5-4.5：6-8：3-5。

優選地，S1中，裸露氨綸絲的纖度為420D。

優選地，S1中，膚色滌綸低彈絲的纖度為150D。

優選地，S1中，本白氨綸的纖度為150D。

優選地，S2中，處理液的原料按重量份包括：聚偏氟乙烯30-40份、二醋酸纖維素5-15份、聚甲基丙烯酸2-6份、納米二氧化鈦粉3-5份、N-N二甲基乙酰胺4-6份、丙酮6-12份。

優選地，S2中，處理液按如下工藝進行制備：將N-N二甲基乙酰胺和丙酮混合均勻 ，于600-1200r/min分散20-40min，然后加入聚偏氟乙烯、二醋酸纖維素、聚甲基丙烯酸和納米二氧化鈦粉末混合均勻，接著密封放在磁力攪拌器上，于800-900r/min攪拌1-3h，然后于45-55℃水浴中加熱攪拌5-8h，接著超聲分散15-25min，冷卻至室溫得到處理液。

優選地，S2中，精煉的溫度為90-120℃，精煉的時間為2-5h。

本發明的一種具有優異透氣性非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟： S1、面料選擇；S2、精練：在連續精練機械的液缸內加入處理液，然后將面料基布放入處理液中進行精煉；S3、水洗；S5、整理：將彈性處理后的面料基布進入定型機械進行定型。本發明制備得到的繃帶的彈力達到了300％以上，采用一次性的方式可直接使用在需要包扎和固定的皮膚部位，輕便、透氣、舒適感很好，且由于其非乳膠成分，減少了對乳膠過敏人群的傷害，且在制備過程中，經過處理液處理后，賦予了本發明繃帶優異的透氣性能，能夠有效促進傷口的復原，避免傷口的感染，提高了治療的效果。其中在精煉的過程中，采用處理液進行精煉處理，處理液的原料包括聚偏氟乙烯、二醋酸纖維素、聚甲基丙烯酸、納米二氧化鈦粉、N-N二甲基乙酰胺和丙酮，在基布上形成了一層透氣膜，加速了基布內空氣的流動，提高了本發明繃帶的透氣性能。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發明，而不是用于對本發明進行限定，任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明的保護范圍內。

實施例1

本發明提出的一種具有優異透氣性非乳膠高彈繃帶的制備方法，包括如下步驟：

S1、面料選擇：選擇緯紗是100％全棉紗線，經線由纖度為420D的裸露氨綸絲、纖度為150D的膚色滌綸低彈絲和纖度為150D的本白氨綸制成作為基布；