[發(fā)明專利]水泥纖維氈復(fù)合真空絕熱保溫板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610735361.X
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106801478B
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 翟傳偉;李壯賢;劉婷;宋永兵
• 申請（專利權(quán)）人: 青島科瑞新型環(huán)保材料集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04B1/80
• 分類號: E04B1/80;E04B1/94
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種水泥纖維氈復(fù)合真空絕熱保溫板，其特征在于：所述的真空絕熱保溫板包括芯材和帶有防護(hù)層的高強(qiáng)度阻氣膜，所述的帶有防護(hù)層的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝；所述的帶有防護(hù)層的高強(qiáng)度阻氣膜由外側(cè)的防護(hù)層與內(nèi)側(cè)的密封層復(fù)合而成；其中，防護(hù)層為水泥纖維氈；密封層由無紡布、鋁箔、鍍鋁膜、聚酯薄膜、尼龍薄膜、聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、乙烯-乙烯醇共聚物薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯的一種或一種以上復(fù)合而成；所述的水泥纖維氈由混合漿料均勻地浸漬于整個纖維氈，并經(jīng)壓制、烘干和養(yǎng)護(hù)后制成；所述混合漿料包括如下的質(zhì)量份的組分：水泥40-50 份，石英砂30-45 份，重鈣8-15份，膠粉5-10 份，外加劑0 .1-3 份，減水劑0 .2-0 .4 份，緩凝劑0 .4-0 .8份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱保溫板，其特征在于，所述水泥采用硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、鎂氧水泥、高強(qiáng)度石膏中的一種或幾種按任意比例組成的混合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱保溫板，其特征在于，所述的石英砂的粒徑大小為30-50 目或50-80目，外觀圓滑無棱角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱保溫板，其特征在于，所述外加劑為聚丙烯纖維、酒石酸、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)素和聚乙烯醇的一種或多種按任意比例組合后得到的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱保溫板，其特征在于，所述的減水劑為木質(zhì)素磺酸鹽或磺化三聚氰胺甲醛樹脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空絕熱保溫板，其特征在于，所述的緩凝劑為一元醇、多元醇、聚乙烯醇、羧酸鹽基有機(jī)物、酒石酸、磷酸鹽或硼酸鹽中的任意一種。

7.如權(quán)利要求1所述的水泥纖維氈復(fù)合真空絕熱保溫板，其特征在于，所述纖維氈為玻璃纖維、陶瓷纖維、聚酯纖維中的一種或一種以上復(fù)合而成。

8.一種如權(quán)利要求1-7之一所述的水泥纖維氈復(fù)合真空絕熱保溫板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）平鋪所述密封層，再取規(guī)格尺寸的模具壓置其上，平攤一層1-5mm 厚的混合漿料，使混合漿料將模具內(nèi)的密封層覆蓋，形成過渡粘結(jié)層，然后放入纖維氈，壓制8-24 h、烘干6-24 h后脫模，形成帶有防護(hù)層的高強(qiáng)度阻氣膜；

（2）所述的帶有防護(hù)層的高強(qiáng)度阻氣膜包裹在芯材的外圍，并與芯材之間通過抽真空封裝，形成具有防護(hù)層的水泥纖維氈復(fù)合真空絕熱保溫板。