[發明專利]榨油裝置、油脂加工工藝

在審

• 申請號: 201610735113.5
• 申請日: 2016-08-29
• 公開（公告）號: CN107774457A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 吳碧洋;尤國發
• 申請（專利權）人: 貴州省玉屏縣金心笛油脂開發有限公司
• 主分類號: B04B1/00
• 分類號: B04B1/00;B04B7/02;B04B7/08;B04B7/16;B04B9/02;B04B13/00;B30B9/02;B30B15/14;B30B15/00;C11B1/06
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1.榨油裝置，其特征在于：

包括榨油系統；

還包括操作模塊；

榨油系統包括離心裝置、控制單元；

榨油系統的離心裝置包括榨油容器（RQ）、容器蓋（RQG）、離心篩（LXZZ）、傳動副（SC）、出油孔（CYK）、接油桶（JYT）、電機（M1）；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）包括空心柱（KXZ）、多孔篩（DKS）、軸承球（ZCQ）、壓板（YB）、杠桿臂（GGB）、離心球（LXQ）、壓力球（YG）、柔性鏈（RXL）、；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：空心柱（KXZ）為圓柱狀，空心柱（KXZ）具有圓柱形腔（KQ），空心柱（KXZ）的圓柱形腔（KQ）的上端對外開放，空心柱（KXZ）的圓柱形腔（KQ）的下端封閉；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：多孔篩（DKS）為圓桶狀，多孔篩（DKS）的內底上面具有多圈環狀突起，多孔篩（DKS）的所有的環狀突起同心分布，多孔篩（DKS）的所有的環狀突起的軸線與多孔篩（DKS）的軸線重合，多孔篩（DKS）的所有的環狀突起的縱截面為三角狀，多孔篩（DKS）的環狀突起的縱截面的三角形具有一條豎直邊、一條斜邊，多孔篩（DKS）的環狀突起的縱截面的銳角形狀的豎直邊的頂端為多孔篩（DKS）的環狀突起的至高點，多孔篩（DKS）的環狀突起的縱截面的銳角形狀的斜邊的一端與多孔篩（DKS）的環狀突起的縱截面的銳角形狀的豎直邊的頂端相連接，多孔篩（DKS）的環狀突起的縱截面的銳角形狀的斜邊的最高點到靠近多孔篩（DKS）的軸線的距離 小于 多孔篩（DKS）的環狀突起的縱截面的銳角形狀的斜邊的最低點到靠近多孔篩（DKS）的軸線的距離，多孔篩（DKS）的環狀突起上具有大量的用于作為出油通道的微孔（WK），多孔篩（DKS）的環狀突起上的微孔（WK）為貫穿多孔篩（DKS）的內外底面的圓柱狀通孔，多孔篩（DKS）的環狀突起上的微孔（WK）的軸線與多孔篩（DKS）的環狀突起的縱截面的銳角形狀的斜邊相平行，多孔篩（DKS）的側壁高于多孔篩（DKS）的環狀突起的至高點；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：多孔篩（DKS）的外壁的頂端具有支點耳，多孔篩（DKS）的支點耳上具有支點孔（ZD），多孔篩（DKS）的支點耳的支點孔（ZD）的軸線與多孔篩（DKS）的軸線異面垂直；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：多孔篩（DKS）的側壁上具有大量的貫穿多孔篩（DKS）的側壁的用于作為出油通道的側孔（ZK）；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：壓板（YB）為圓環狀，壓板（YB）的外直徑等于多孔篩（DKS）的內直徑，壓板（YB）中心的孔的直徑等于空心柱（KXZ）的外直徑，壓板（YB）的底部具有具有環狀突起，壓板（YB）的底部的環狀突起的縱切面為銳角狀，壓板（YB）的底部的環狀突起與多孔篩（DKS）的環相吻合狀突起，壓板（YB）的底部的環狀突起的表面能夠與多孔篩（DKS）的內底面上的環狀突起的表面相貼合；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：壓板（YB）置于多孔篩（DKS）內，壓板（YB）的軸線與多孔篩（DKS）的軸線重合，空心柱（KXZ）穿越的壓板（YB）的中心孔；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：杠桿臂（GGB）具有轉動連接部，多孔篩（DKS）的支點耳的支點孔（ZD）與杠桿臂（GGB）的轉動連接部為鉸接關系，杠桿臂（GGB）的上端與壓力球（YG）固定相連，杠桿臂（GGB）的下端與離心球（LXQ）固定相連，杠桿臂（GGB）的上端的臂長小于杠桿臂（GGB）的下端的臂長；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：壓力球（YG）與壓板（YB）的上表面相接觸；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：柔性鏈（RXL）的一端與壓力球（YG）相連，柔性鏈（RXL）的另一端與壓板（YB）頂面相連；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：空心柱（KXZ）的外直徑小于多孔篩（DKS）的最內圈的環狀突起的內直徑，空心柱（KXZ）的下端與多孔篩（DKS）的底部固定相接，空心柱（KXZ）的上端的水平高度高于多孔篩的水平高度，空心柱（KXZ）的軸線與多孔篩（DKS）的軸線相重合，空心柱（KXZ）的下端與多孔篩（DKS）底部相接處具有喂料孔（WLK），空心柱（KXZ）的喂料孔（WLK）的一端與空心柱（KXZ）的圓柱形腔（KQ）相通，空心柱（KXZ）的喂料孔（WLK）的另一端與多孔篩（DKS）相通，空心柱（KXZ）的喂料孔（WLK）的最低點高于多孔篩（DKS）的環狀突起的至高點，空心柱（KXZ）的喂料孔（WLK）的最高點低于多孔篩（DKS）的側壁的上緣的最低點；

榨油系統的離心裝置的離心篩（LXZZ）中：軸承球（ZCQ）為半球狀，軸承球（ZCQ）與多孔篩（DKS）的外底面相連接，軸承球（ZCQ）的垂直于半球的平面的中軸線與多孔篩（DKS）的軸線重合，軸承球（ZCQ）用于作為承重軸承；

榨油系統的離心裝置的中：榨油容器（RQ）為上端開口的圓筒狀容器，榨油容器（RQ）的制作材料不會與油脂發生反應，出油孔（CYK）位于榨油容器（RQ）的下部，出油孔（CYK）貫穿榨油容器（RQ）的壁用于出油，接油桶（JYT）用于接住出油孔（CYK）內流出的油脂；

榨油系統的離心裝置的中：容器蓋（RQG）用于蓋住榨油容器（RQ）防止油滴飛濺，容器蓋（RQG）的中心具有中心孔（ZXK），容器蓋（RQG）的中心孔（ZXK）的直徑大于空心柱（KXZ）的外徑；

榨油系統的離心裝置的中：離心篩（LXZZ）被裝置在榨油容器（RQ）內，離心篩（LXZZ）的多孔篩（DKS）的軸線與榨油容器（RQ）的軸線重合，容器蓋（RQG）的中心孔（ZXK）的軸線與榨油容器（RQ）的軸線重合；離心篩（LXZZ）的空心柱（KXZ）的上端穿越容器蓋（RQG）的中心孔（ZXK）；

榨油系統中：傳動副（SC）的一端與電機（M1）相連，傳動副（SC）的另一端與離心篩（LXZZ）的空心柱（KXZ）相連，電機（M1）通過傳動副（SC）驅動離心篩（LXZZ）自轉，離心篩（LXZZ）的自轉軸線與離心篩（LXZZ）的空心柱（KXZ）的軸線重合，當電機（M1）啟動時，電機（M1）通過傳動副（SC）帶動離心篩（LXZZ）轉動，在離心力的作用下，離心球（LXQ）的離心力通過杠桿臂（GGB）再通過壓力球（YLQ）傳遞到壓板（YB）的上表面，進而將力通過壓板施加到位于壓板（YB）下表面與多孔篩（DKS）的內部之間原料上，壓板（YB）的環狀突起與多孔篩（DKS）的環狀突起咬合構成多條同心的環狀封閉空間，減少了原料的堆疊，減少了油料渣之間的微小密閉空間的構成，減少了油料渣之間的微小油滴，增加了出油量，使用離心力榨油的方式，使得任何時候電機（M1）不會被完全卡死，降低了電機（M1）的發熱，增長了電機（M1）的使用壽命；

榨油系統的控制單元包括單片機（U2）、繼電器（K1）、第九十號開關管（MOS90）、第九一號電阻（R91）、第九十號二極管（D90）、第一號電容（C1）、第二號電容（C2）、電源點（VCC）、地點（GND）；

榨油系統的控制單元中：單片機（U2）的電源腳與電源點（VCC）相連，單片機（U2）的接地腳與地點（GND）相連；

榨油系統的控制單元中：第一號電容（C1）的一端與電源點（VCC）相連，第一號電容（C1）的另一端與地點（GND）；

榨油系統的控制單元中：第二號電容（C2）的一端與電源點（VCC）相連，第二號電容（C2）的另一端與地點（GND）；

榨油系統的控制單元中：第九十號開關管（MOS90）具有輸入端、輸出端、控制端；

榨油系統的控制單元中：第九一號電阻（R91）的一端與第九十號開關管（MOS90）的輸入端相連，第九一號電阻（R91）的另一端與電源點（VCC）相連；

榨油系統的控制單元中：第九十號開關管（MOS90）的輸出端與第九十號二極管（D90）的正極相連；

榨油系統的控制單元中：第九十號二極管（D90）的負極經由繼電器（K1）的電磁線圈（L1）連接到地點（GND）；

榨油系統的控制單元中：第九十號開關管（MOS90）的控制端與單片機的一個IO腳相連，單片機通過控制第九十號開關管（MOS90）的輸入端與輸出端之間的通斷，控制繼電器（K1）的電磁線圈（L1）內電流，從而控制繼電器（K1）的開關通道的通斷；

榨油系統的控制單元的繼電器（K1）的開關通道連接在電機（M1）的電能輸送通道上，控制單元的單片機可以控制電機（M1）的運行；

操作模塊包括第十四電阻（R14）、第一電位器（VR1）、第八電容；

操作模塊中：第一電位器（VR1）具有第一端、第二端、輸出端；第十四電阻（R14）具有第一端、第二端；

操作模塊中：第八電容（C8）具有第一端、第二端；

操作模塊中：第一電位器（VR1）的第一端與第十四電阻的第二端相連，第一電位器（VR1）的第二端與第八電容（C8）的第二端相連；

操作模塊中：第八電容的第一端與第一電位器（VR1）的輸出端相連；

操作模塊的第十四電阻（R14）的第一端與榨油系統的控制單元的電源點（VCC）相連，操作模塊的第一電位器（VR1）的第二端與榨油系統的控制單元的地點（GND）相連，操作模塊的第一電位器（VR1）的輸出端與榨油系統的控制單元的單片機的一個具有AD采樣功能的IO腳相連，操作模塊用于操作員輸入電機轉速值。