[發明專利]一種低溫快干醇酸樹脂的制備方法

在審

• 申請號: 201610734900.8
• 申請日: 2016-08-28
• 公開（公告）號: CN107793559A
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 謝海
• 申請（專利權）人: 江蘇冠軍涂料科技集團股份有限公司
• 主分類號: C08G63/49
• 分類號: C08G63/49;C09D167/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于油漆化工領域，具體涉及一種低溫快干醇酸樹脂的制備方法。

技術背景

醇酸清漆樹脂主要用于醇酸清漆的。目前市場上銷售的醇酸樹脂制得的醇酸清漆存在干性慢、硬度差、飽滿度低等缺點。

發明內容

本發明提供了一種利用干性油、半干性油搭配使用和多元醇、多元酸制成快干醇酸樹脂的方法，以解決市場上醇酸清漆干性慢、硬度差、飽滿度低的缺點

上述目的本發明采用如下的技術方案

1.一種低溫快干醇酸樹脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）按重量份稱取亞麻油酸 12-14、桐油4-8、豆油酸6-8、苯甲酸4~6、三羥甲基丙烷4-6、季戊四醇9-11、苯酐14~16、二甲苯2-4、200#溶劑油38~44

（2）將亞麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、亞磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反應釜，通氮氣保護，慢速攪拌，1h內溫度升至180℃，保溫30min

（3）用2h升溫至210℃，攪拌保溫1h，繼續升溫至220℃，保溫反應1.5h，抽樣測酸值達6-10mgKOH/g、粘度250~300S（涂-4）為反應終點，如果未達到終點，繼續保溫至達到為止，其間每隔30min取樣檢測一次

（4）達到終點后，停止加熱，降溫至200℃以下，將樹脂送入兌好200#溶劑油的兌稀釜中稀釋，稀釋后固含量為53-57%，攪拌30min，在80℃下通過過濾機過濾后打入貯罐備用。

由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果：

本發明通過亞麻油酸、豆油酸、桐油配合使用提升了樹脂的干性，同時比較全干性油制備降低了成本，季戊四醇做多元醇提高樹脂空間性增加樹脂成膜后硬度。

實施例1

本清漆專用快干醇酸樹脂，由如下重量份數的組份組成

亞麻油酸 12、桐油4、豆油酸8、苯甲酸6、三羥甲基丙烷4、季戊四醇11、苯酐14、二甲苯3、200#溶劑油40

其制備方法是：將亞麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、亞磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反應釜，緩慢升溫至220~230℃，在220~230℃保溫2h至合格加200#溶劑油兌稀。

實施例2：

本清漆專用快干醇酸樹脂，由如下重量份數的組份組成

亞麻油酸 14、桐油8、豆油酸6、苯甲酸4、三羥甲基丙烷4、季戊四醇11、苯酐16、二甲苯4、200#溶劑油42

其制備方法是：將亞麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、亞磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反應釜，緩慢升溫至220~230℃，在220~230℃保溫2h至合格加200#溶劑油兌稀。

實施例3：

本清漆專用快干醇酸樹脂，由如下重量份數的組份組成

亞麻油酸 14、桐油8、豆油酸6、苯甲酸6、三羥甲基丙烷6、季戊四醇9、苯酐15、二甲苯4、200#溶劑油44

其制備方法是：將亞麻油酸、豆油酸、苯甲酸、桐油、季戊四醇、三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、亞磷酸三苯酯、次磷酸、二甲苯依次加入反應釜，緩慢升溫至220~230℃，在220~230℃保溫2h至合格加200#溶劑油兌稀。

實施例1~4與傳統清漆用醇酸樹脂的質量檢測結果如下：

實驗顯示：本發明的低溫快干醇酸樹脂比較傳統清漆用醇酸樹脂干性快、硬度高、機械性能優越，保光保色性更佳。