[發明專利]一種皺紋擦拭紙的生產工藝

有效

• 申請號: 201610734604.8
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106320084B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 郭忠明;姚志偉
• 申請（專利權）人: 杭州景森科技有限公司
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;B31F1/12;D21H15/00;D21H21/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙)33265
• 代理人: 侯蘭玉

技術領域

本發明涉及一種紙品加工方法，特別涉及一種皺紋擦拭紙的生產工藝，屬于造紙、紙品加工生產技術領域。

背景技術

皺紋擦拭紙是一種技術含量高、高附加值的特種用紙。皺紋擦拭紙，克重：15～45克/平方米。現國內主要依靠日本、美國等國外進口，性能特點：擦拭后不留毛塵；高效的吸水、吸油能力；質地柔軟，不傷擦拭表面；濕強性佳，耐溶劑性。應用場合：擦拭鏡片、鏡頭、攝像頭、光學玻璃元器件、精密電子、顯微鏡、手機(電腦)顯示屏等高科技產品，目前使用進口紙主要存在紙的價格高、交貨周期長等缺點。

發明內容

為了填補皺紋擦拭紙國內生產技術空白，滿足國內市場要求，重點解決提高皺紋擦拭紙的柔軟性、吸水性、皺紋細膩穩定性、耐溶劑性，本發明提供一種皺紋擦拭紙的生產工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種皺紋擦拭紙的生產工藝，該工藝包括如下步驟：

a、純木漿經水力碎漿機碎解后進行盤磨打漿，制得濃度為3.5～4.0wt％、叩解度18～20°SR的漿料；

b、超短粘膠纖維經疏解機疏散后與所述漿料混合，得到混合漿料，混合漿料含80-95wt％木漿和5-20wt％超短粘膠纖維，漿料濃度為2.0-2.5wt％；

c、向漿料中加入紙用柔軟劑、助劑和濕強劑，混勻，經斜網造紙網部成形器濕法成形，壓榨及吸水箱脫水、經托輥進入大缸預烘；

d、進入大缸的原紙在大烘缸表面進行涂布，上膠量根據紙張要求控制在2～5g/m²范圍內，然后在烘缸表面起皺，組缸干燥整飾、冷卻卷取、復卷分切、包裝入庫完成產品生產。本發明的工藝流程圖見圖1。

作為優選，涂布過程是：原紙進入烘缸涂布時水份控制在45～60％之間，在烘缸表面進行涂布加工，涂布輥位于烘缸中心位置，涂布時選用造紙專用乳膠，涂布液中添加有1-2wt％親水劑及0.1-0.5％防粘助劑，添加量是以造紙專用乳膠的質量為100％計。親水劑和防粘助劑用于防止紙張粘缸。

作為優選，d步驟采用玻璃化溫度為負15-負40℃的抗溶劑乳膠進行涂布。

作為優選，所述的純木漿為加拿大北木木漿。

作為優選，以純木漿的絕干漿量計，紙用柔軟劑的用量為0.2～0.5wt％，濕強劑的用量為0.4～0.6wt％，所述的助劑為聚氧化乙烯，加入量以純木漿的絕干漿量計為0.1～0.3wt％。

作為優選，所述大缸預烘采用直徑≥3米的大缸，在大缸上安裝兩個吸風罩，上吸風罩為高速熱風揚克氣罩，下吸風罩為簡易式風罩，下吸風罩連接有抽風機，下吸風罩位于托輥與涂布輥之間，是專為烘缸表面涂布而加裝，在紙頁經托輥進入烘缸時經下吸風罩進行抽風干燥。

在大烘缸表面涂布前對半成品紙進行預干燥，本發明的第一道烘缸直徑須大于等于3米，在其上要裝兩個吸風罩，上吸風罩為高速熱風揚克氣罩，運用接觸干燥和對流干燥原理，高溫高速熱風使熱風向紙產生很快的對流傳熱，同時熱風垂直吹到紙上，界面上的空氣薄膜受到破壞或減低厚度，從而傳熱和傳質系數大大增加，強化了蒸發，可大幅提高紙機產量及烘缸干燥效率，蒸汽消耗低；下吸風罩為簡易式風罩，沒有隔層，但有專門為其配備的抽風機，下吸風罩位于托輥與涂布輥之間，是專為烘缸表面涂布而加裝，在紙頁經托輥進入烘缸時經下吸風罩進行抽風干燥。

作為優選，在烘缸表面起皺時起皺刮刀選用陶瓷起皺專用刮刀，以保證皺路的勻一穩定性，起皺刮刀安裝位置及刮刀角度根據紙張要求進行調整。

作為優選，大缸的烘缸表面溫度控制在110℃±3。

一種所述的生產工藝制得的皺紋擦拭紙。

本發明優選加拿大進口木漿，漿內添加適量的紙用柔軟劑和聚氧化乙烯，提高了制得原紙的紙張勻度及柔軟度；本發明加入的助劑聚氧化乙烯(PEO)，是一種具有水溶性和熱塑性的非離子型線性高分子聚合物，外觀形狀為白色小顆粒粉末。具有絮凝、增稠、緩釋、潤滑、分散、助留、保水等性能，屬非離子型，受水質和其它添加助劑的影響相對較少，使得紙漿的抄造性能穩定，不易斷紙和起紙粉，最大的優點是可以提高成紙的柔軟性和均勻度。