[發(fā)明專利]熱軋機乳化液凈化回收裝置

有效

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• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106334345B
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許磊;劉栩;屈佳技;程云飛;丁海杰;陳衛(wèi)嘉;楊友武;馬永權(quán);黃茂文;蔣婷;鄧運來;蔣顯全
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司;許磊
• 主分類號: B01D17/025
• 分類號: B01D17/025;B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污油處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于熱軋機乳化液的凈化回收裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的熱軋機乳化液污油、浮渣的清理主要采用刮油機。這種刮油機有一個集油箱和設(shè)在集油箱液面的括油板構(gòu)成。這種刮油機工作撇油時，由于其乳化液流動、更替量大，擾動大。一方面，造成乳化液中污油、浮渣的分離時間較長，污油、浮渣和乳化液分離不徹底，而且分離出的污油層較薄，極大影響了刮油機的撇油凈化率和撇油效率；另一方面在乳化液擾動大的情況下，刮油機也會將大量的乳液有效成分當(dāng)做污油和浮渣去除，造成了極大的浪費，也增加了廢水處理站破乳的費用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱軋機乳化液凈化回收裝置，這種凈化回收裝置可以解決現(xiàn)有刮油機工作撇油時存在的撇油凈化率底和效率低的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：這種熱軋機乳化液凈化回收裝置，包括集油箱，所述集油箱內(nèi)裝有浮在液面上的堰式收油機，所述集油箱上方設(shè)有將乳化液液面的浮油吹向所述堰式收油機的噴氣口，所述堰式收油機抽出的污液經(jīng)過油、水分離器除去油污后的液體再輸入所述集油箱。

上述技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：所述油、水分離器有一個箱體，從所述箱體進液口至出液口之間依次設(shè)有第一下隔板、上隔板和第二下隔板，所述第二下隔板的溢流口低于所述第一下隔板的溢流口，所述上隔板的底端低于所述第二下隔板的溢流口；所述第一下隔板和所述上隔板之間設(shè)有多組傾斜的與水平夾角為30度角～50度角的分離板；靠近所述上隔板的箱體上部開設(shè)有廢油出口。

進一步的：所述堰式收油機，包括具有出油通道的收油箱和分別連接于收油箱兩側(cè)外壁的外浮子，所述收油箱內(nèi)，于所述出油通道兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)浮子，所述內(nèi)浮子兩側(cè)與所述收油箱兩側(cè)壁之間分別設(shè)有堰板；所述內(nèi)浮子兩側(cè)裝有翼板，所述堰板一端搭在所述翼板上，其另一端與收油箱內(nèi)壁相鉸接。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、由于集油箱內(nèi)裝有浮在液面上的堰式收油機，集油箱上方設(shè)有將乳化液液面的浮油吹向堰式收油機的噴氣口，堰式收油機抽出的污液經(jīng)過油、水分離器除去油污后的液體再輸入集油箱。工作撇油時，噴氣口將乳化液液面的浮油吹入堰式收油機，提高了污油、浮渣的回收率；而堰式收油機始終漂浮于液面上，不受液面擾動的影響，不斷收集液面的污油、浮渣和乳化液混合物對乳化液進行首次凈化，然后油、水分離器對污油、浮渣和乳化液混合物進行再次分離，使污油、浮渣與乳化液分離得更徹底；其撇油凈化率和撇油效率高，同時減少乳化液的損失，減少后處理費用；

2、由于油、水分離器有一個箱體，從箱體進液口至出液口之間依次設(shè)有第一下隔板、上隔板和第二下隔板，第二下隔板的溢流口低于第一下隔板的溢流口，上隔板的底端低于第二下隔板的溢流口，靠近上隔板的箱體上部開設(shè)有廢油出口。其中，第一下隔板和第二下隔板將箱體內(nèi)的中下部空間分隔為進液區(qū)、分離區(qū)和凈液區(qū)，上隔板將箱體內(nèi)上部空間分隔為集油區(qū)和無油區(qū)，在進液區(qū)，液位緩慢上漲，輸送泵帶來的液體沖擊被消除；當(dāng)液位高于第一下隔板時，污油、浮渣和乳化液混合物溢流到分離區(qū)；液面分離區(qū)緩慢上升，從傾斜設(shè)置的分離板經(jīng)過，使污油和浮渣不斷分離，此時，由于分離板傾斜設(shè)置，增加了油液接觸表面積，提高污油、浮渣和乳化液分離效率，并減少了靜置分離的時間；不斷上升的液面經(jīng)過分離板后被上隔板阻擋在了集油區(qū)靜置，使污油、浮渣與乳化液分離得更徹底；當(dāng)油層厚度達到一定程度時，打開位于集油區(qū)的廢油出口，污油和浮渣排出到廢油箱；而分離后的乳化液從上隔板下方通過、并溢過第二下隔板到達凈液區(qū)，從其凈化液回到集油箱再次利用，減少了乳化液的損失，也減少了后處理費用；

3、由于堰式收油機的收油箱兩側(cè)外壁裝有外浮子，其內(nèi)于出油通道兩側(cè)分別設(shè)有內(nèi)浮子，內(nèi)浮子兩側(cè)與收油箱兩側(cè)壁之間分別設(shè)有堰板；內(nèi)浮子兩側(cè)裝有翼板，堰板一端搭在翼板上，其另一端與收油箱內(nèi)壁相鉸接；堰板可根據(jù)浮力的大小開或合。這樣外浮子使收油機始終漂浮于液面上；自動適應(yīng)液面的波動，收取液面上層污油和浮渣，不受在線液面擾動的影響，而通過調(diào)整內(nèi)浮子浮于液面的高度，可控制堰板的開度，從而獲得穩(wěn)定的污油的厚度，提高了撇油凈化率和撇油效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例堰式收油機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是本發(fā)明實施例油、水分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式