[發(fā)明專利]用于模具體的電弧式控制加工裝置

有效

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• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106270919B
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王川
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶唐盛精密模具有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 成艷

本專利屬于用火焰處理模具體加工所用的設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種用于模具體的電弧式控制加工裝置，包括支架、進(jìn)口管、出口管、上圓環(huán)、下圓環(huán)和電弧點火器；所述下圓環(huán)固定在支架上，下圓環(huán)與上圓環(huán)轉(zhuǎn)動連接，下圓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有下控制塊，上圓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有上控制塊，上控制塊位于下控制塊的上方，上控制塊與下控制塊接觸，并且上控制塊和下控制塊結(jié)合形成封閉結(jié)構(gòu)；所述出口管與下圓環(huán)連通，所述進(jìn)口管與上圓環(huán)連通，所述電弧點火器與進(jìn)口管連接。本方案可以實現(xiàn)對模具體的精確加工，利于模具體生產(chǎn)精密儀器。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于用火焰處理模具體加工所用的設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于模具體的電弧式控制加工裝置。

背景技術(shù)

模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)產(chǎn)品外形的加工。

注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜產(chǎn)品時用到的一種加工方式，如采用此種方式批量生產(chǎn)產(chǎn)品時，對模具體有很高的要求；主要是由于模具體必須有適應(yīng)形狀復(fù)雜產(chǎn)品所需的槽和孔，因此在注塑前需要對模具體本身進(jìn)行精確加工。

現(xiàn)有技術(shù)主要通過機械手段對模具體進(jìn)行切削，使模具體形成所需要的槽和孔；但是機械手段切削會對模具體造成結(jié)構(gòu)性損傷，影響模具體的使用壽命；并且這種加工方式形成的槽和孔非常粗糙，不利模具體生產(chǎn)精密儀器，目前還沒有專門用于平整上述粗糙的孔和槽的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明意在提供一種用于模具體的電弧式控制加工裝置，以解決機械切削模具體導(dǎo)致模具體上的孔和槽加工粗糙，不利于生產(chǎn)精密儀器的問題。

本基礎(chǔ)方案中的用于模具體的電弧式控制加工裝置，包括支架、進(jìn)口管、出口管、上圓環(huán)、下圓環(huán)和電弧點火器；所述下圓環(huán)固定在支架上，下圓環(huán)與上圓環(huán)轉(zhuǎn)動連接，下圓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有下控制塊，上圓環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)置有上控制塊，上控制塊位于下控制塊的上方，上控制塊與下控制塊接觸，并且上控制塊和下控制塊結(jié)合形成封閉結(jié)構(gòu)；所述出口管與下圓環(huán)連通，所述進(jìn)口管與上圓環(huán)連通，所述電弧點火器與進(jìn)口管連接。

本基礎(chǔ)方案的技術(shù)原理是，以支架作為支撐基礎(chǔ)，下圓環(huán)固定在支架上，以保持下圓環(huán)的穩(wěn)定，下圓環(huán)與上圓環(huán)轉(zhuǎn)動連接，使得上圓環(huán)可以相對于下圓環(huán)轉(zhuǎn)動；上控制塊位于下控制塊的上方，上控制塊與下控制塊接觸并形成封閉結(jié)構(gòu)，上控制塊和下控制塊貼合，此時上圓環(huán)和下圓環(huán)均處于封閉狀態(tài)；上圓環(huán)轉(zhuǎn)動時，上控制塊和下控制塊會交叉搓開，從而上控制塊和下控制塊會形成通道口，使得火焰可以從進(jìn)口管進(jìn)入出口管，出口管對火焰起導(dǎo)向作用，使得火焰排入模具體待加工的表面，從而完成對模具體的精確加工。

電弧點火器與進(jìn)口管連接，使得電弧點火器產(chǎn)生的火焰進(jìn)入進(jìn)口管，通過轉(zhuǎn)動上圓環(huán)，使得上控制塊與下控制塊交叉搓開，形成通道口；控制上圓環(huán)轉(zhuǎn)動的角度，可以控制通道口的大小，即可以控制火焰進(jìn)入出口管的量，從而控制火焰對模具表面的加工。

本文所述的交叉錯開指的是轉(zhuǎn)動上圓環(huán)使上控制塊和下控制有開口時的狀態(tài)；本文所述的通道口指的是上控制塊和下控制交叉錯開時形成的開口。

本基礎(chǔ)方案能產(chǎn)生的技術(shù)效果是：1、本方案采用電弧產(chǎn)生的火焰對模具體表面進(jìn)行加工，與機械切削模具體表面相比，加工更為精確、細(xì)膩，利于模具體生產(chǎn)精密儀器。2、本方案對模具體采用火焰精確加工，模具體在受到灼燒后，分子結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，強度更高，利于模具體的長期使用。3、本方案通過調(diào)節(jié)上圓環(huán)的轉(zhuǎn)動角度，控制上控制塊和下控制塊形成的通道口的大小，進(jìn)而控制火焰排出口管的量，十分利于對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具體進(jìn)行加工。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：基于基礎(chǔ)方案，所述上圓環(huán)和下圓環(huán)的連接處設(shè)置有金屬密封圈。增強上圓環(huán)和下圓環(huán)連接處的密封性能，防止火焰泄漏，提高火焰的利用效率。