[發明專利]增壓器轉子軸熱處理工藝

在審

• 申請號: 201610730314.6
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN107779799A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 王玲玲
• 申請（專利權）人: 王玲玲
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18;C22F1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種熱處理工藝，特別涉及一種增壓器轉子軸熱處理工藝。

背景技術

增壓器轉子軸是增壓裝置上一個重要部件，其由鈦合金加工而成，由于其是關鍵部件，因此對其本身質量和強度有較高要求。

發明內容

【1】要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是提供一種操作步驟清晰，消除應力和加工硬化效果良好的增壓器轉子軸熱處理工藝。

【2】解決問題的技術方案

本發明提供一種增壓器轉子軸熱處理工藝，所述增壓器轉子軸材質為鈦合金，所述鈦合金熱處理工藝包括以下步驟：

a1、對轉子軸表面去油污、水和氧化皮；

a2、去應力退火：工件在爐中加熱到溫度為500～650℃時，保溫20～60分鐘，工件出爐空冷；

a3、完全退火：工件在爐中加熱到溫度為680～700℃時，保溫30～240分鐘，或者加熱溫度達到700℃以上，保溫15～20分鐘，工件出爐更慢冷；

a4、真空退火：工件在真空度大于等于5×10-4mmHg的爐中加熱到溫度為680～700℃時，保溫40～60分鐘，工件隨爐冷卻至100～150℃出爐空冷；

a5、固溶處理工藝：工件在爐中加熱到溫度為800～950℃時，保溫30～60分鐘，工件出爐水冷；

a6、時效工藝：工件在爐中加熱到溫度為450～560℃時，保溫3～8小時，工件出爐空冷。

進一步的，熱處理完畢用30％的硝酸加3％的氫氟酸其余為水，在50℃溫度下對工件進行酸洗，或輕微磨削，以除去表面污染層。

【3】有益效果

本發明增壓器轉子軸熱處理工藝，操作步驟清晰，消除應力和加工硬化效果良好。

具體實施方式

下面詳細介紹本發明實施例。

本發明提供一種增壓器轉子軸熱處理工藝，該增壓器轉子軸材質為鈦合金，該鈦合金熱處理工藝包括以下步驟：

a1、對轉子軸表面去油污、水和氧化皮；

a2、去應力退火：工件在爐中加熱到溫度為500～650℃時，保溫20～60分鐘，工件出爐空冷；

a3、完全退火：工件在爐中加熱到溫度為680～700℃時，保溫30～240分鐘，或者加熱溫度達到700℃以上，保溫15～20分鐘，工件出爐更慢冷；

a4、真空退火：工件在真空度大于等于5×10-4mmHg的爐中加熱到溫度為680～700℃時，保溫40～60分鐘，工件隨爐冷卻至100～150℃出爐空冷；

a5、固溶處理工藝：工件在爐中加熱到溫度為800～950℃時，保溫30～60分鐘，工件出爐水冷；

a6、時效工藝：工件在爐中加熱到溫度為450～560℃時，保溫3～8小時，工件出爐空冷。

本實施例中熱處理完畢用30％的硝酸加3％的氫氟酸其余為水，在50℃溫度下對工件進行酸洗，或輕微磨削，以除去表面污染層。

完成清理后，對轉子軸進行抽樣檢測，包括內應力及加工硬化測試。

本發明增壓器轉子軸熱處理工藝，操作步驟清晰，消除應力和加工硬化效果良好。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。