[發明專利]利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法

有效

• 申請號: 201610729134.6
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106269861B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發明（設計）人: 韓法;周建;張曉峰;鄭曉飛;劉學良;楊洪凱
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B45/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法涉及一種適用于冷軋鍍鋅帶鋼的平整工藝方法。其目的是為了提供一種利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，該方法能夠平整因光整機換輥而產生的帶鋼廢品，使之獲得良好的性能及外形。本發明包括以下步驟：降低平整液堿性，防止所述平整液和帶鋼反應產生銹蝕并提高潤滑；制定所述平整液的濃度和流量；將所述平整機的恒延伸率控制模式調整為恒軋制力控制模式；設定所述帶鋼的初始單位軋制力以及初始彎輥力；調整軋制速度；投入入口張力輥；將帶鋼放入到所述平整機中進行平整；將平整后的所述帶鋼進行重卷涂油。

技術領域

本發明涉及冷軋鍍鋅領域，特別是涉及一種適用于冷軋鍍鋅帶鋼的平整工藝方法。

背景技術

隨著工業及科學技術的快速發展，冷軋鍍鋅帶鋼廣泛應用于高端汽車板行業、家電板行業。首鋼京唐冷軋一冷軋廠1700鍍鋅機組是當今鋼鐵行業典型的高技術現代化鍍鋅連續生產線，主要以高端家電板材為主。在鍍鋅產線連續生產過程中，帶鋼經過鋅鍋鍍層后必須經過在線光整機處理，才能得到良好性能及外形的帶鋼。由于1700鍍鋅機組設計存在一定缺陷，鍍鋅光整機前面缺少活套，所以當光整機進行換輥時將會產生7噸左右的未經光整機處理的帶鋼。為了滿足帶鋼性能、表面粗糙度、板形等要求，光整機工作輥必須在使用一定周期后進行更換，那么月均未光整卷將會產生100噸左右廢品，勢必會增加成本。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，該方法能夠平整因光整機換輥而產生的帶鋼廢品，使之獲得良好的性能及外形，滿足使用要求，變廢為寶。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，包括以下步驟：

降低平整液堿性，防止所述平整液和帶鋼反應產生銹蝕并提高潤滑；

制定所述平整液的濃度和流量；

將所述平整機的恒延伸率控制模式調整為恒軋制力控制模式；

設定所述帶鋼的初始單位軋制力以及初始彎輥力；

調整軋制速度；

投入入口張力輥；

將帶鋼放入到所述平整機中進行平整；

將平整后的所述帶鋼進行重卷涂油。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述平整液的濃度制定為2.7～3.3％，所述平整液的流量制定為13～15L/min。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述帶鋼的初始單位軋制力設定為1.0～1.8KN/㎜，初始彎輥力為軋制力設定值的2～16％。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中調整軋制速度時，將軋制速度提高到400mpm以上。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述入口張力輥的入口張力設為9～32KN。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述平整液的濃度制定為2.8％，平整液的流量制定為13.2L/min。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述初始彎輥力為軋制力設定值的8.3％。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述平整液的濃度制定為2.8％，平整液的流量制定為13.5L/min。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述初始彎輥力為軋制力設定值的9.9％或15.1％。

本發明利用平整機平整冷軋鍍鋅帶鋼的工藝方法，其中所述平整液的濃度制定為2.8％，平整液的流量制定為13.65L/min，所述初始彎輥力為軋制力設定值的10％。