[發(fā)明專利]一種導(dǎo)線矩陣液態(tài)金屬泄漏檢測(cè)及定位方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610727962.6
• 申請(qǐng)日: 2016-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106323564B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀建;吳宜燦;朱志強(qiáng);李春京;黃群英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): G01M3/18
• 分類號(hào): G01M3/18
• 代理公司: 北京科迪生專利代理有限責(zé)任公司 11251
• 代理人: 楊學(xué)明;顧煒

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于導(dǎo)線矩陣的液態(tài)金屬泄漏檢測(cè)及定位方法。該方法將探測(cè)導(dǎo)線按矩陣形式分布在焊縫處或需要監(jiān)測(cè)是否發(fā)生泄漏處，根據(jù)液態(tài)金屬的導(dǎo)電性如發(fā)生泄漏會(huì)使矩陣交叉點(diǎn)導(dǎo)通的原理進(jìn)行泄漏檢測(cè)，依靠導(dǎo)線矩陣相應(yīng)導(dǎo)線的輪流導(dǎo)通與監(jiān)測(cè)可定位泄漏發(fā)生點(diǎn)。該方法適合大小不同、形狀不同的液態(tài)金屬泄漏點(diǎn)探測(cè)，具有使用靈活、成本低廉、檢測(cè)及定位精準(zhǔn)等特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于液態(tài)金屬泄漏檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種導(dǎo)線矩陣液態(tài)金屬泄漏檢測(cè)及定位方法。

背景技術(shù)

液態(tài)金屬鈉、鉛鋰、鉛鉍等，由于具有良好的中子學(xué)性能、抗輻照性能和傳熱性能，已被廣泛的作為核能領(lǐng)域冷卻劑材料。用于快中子反應(yīng)堆的冷卻劑液態(tài)金屬(鈉、鉛鉍等)熔點(diǎn)約在80℃～150℃，其正常運(yùn)行溫度范圍為200℃～600℃。同時(shí)，液態(tài)金屬鋰、鉛鋰等由于其良好的傳熱特性和氚增值特性，在未來(lái)先進(jìn)核聚變反應(yīng)堆研究中被優(yōu)選為反應(yīng)堆中的冷卻劑材料和氚增值材料。為了將液態(tài)金屬鉛鋰等應(yīng)用于未來(lái)的聚變堆，需進(jìn)行一系列關(guān)鍵技術(shù)研究，目前國(guó)內(nèi)外很多國(guó)家已經(jīng)建造或正在建造液態(tài)金屬回路。

回路中管道焊縫或其它部位會(huì)由于外力破壞、設(shè)計(jì)不合理、安裝質(zhì)量及檢測(cè)驗(yàn)收不合格等原因造成泄漏。由于泄漏發(fā)生的時(shí)間和位置不確定性，為了將泄漏事故帶來(lái)的損失降到最低，需要對(duì)焊縫處及易泄漏處進(jìn)行在線泄漏監(jiān)測(cè)。專利CN103018780A公開(kāi)了一種探針式高頻響液態(tài)金屬泄漏檢測(cè)裝置。該專利檢測(cè)方法存在如下缺點(diǎn)：

1.該專利所發(fā)明探針?lè)庞谛孤c(diǎn)，但泄漏點(diǎn)因腐蝕和管道制作工藝一般是無(wú)法明確判定的，所以應(yīng)用范圍具有局限性。

2.如探測(cè)管道較粗，且泄漏是遠(yuǎn)離探針的微小泄漏，發(fā)明中所依靠的重力檢測(cè)將是一個(gè)很漫長(zhǎng)的過(guò)程。

3.該發(fā)明探針可進(jìn)行多點(diǎn)集成，其每個(gè)測(cè)量點(diǎn)均需處理器有對(duì)應(yīng)的端口進(jìn)行測(cè)量，如測(cè)量點(diǎn)數(shù)較多時(shí)需要占用大量的CPU硬件IO資源或額外增加硬件資源。

4.如果區(qū)域有不規(guī)則焊縫，如要快速探測(cè)泄漏，其發(fā)明探針布置將會(huì)很繁瑣。

本發(fā)明針對(duì)上述專利的問(wèn)題，提出了一種使用靈活、成本低廉、檢測(cè)及定位精準(zhǔn)的基于導(dǎo)線矩陣的液態(tài)金屬泄漏檢測(cè)及定位方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)液態(tài)金屬泄漏發(fā)生的時(shí)間和位置的不確定性，及被檢測(cè)焊縫的不規(guī)則性，提出了一種基于導(dǎo)線矩陣的液態(tài)金屬泄漏在線檢測(cè)及定位方法。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種導(dǎo)線矩陣液態(tài)金屬泄漏檢測(cè)及定位方法，該方法使用導(dǎo)線矩陣進(jìn)行泄漏檢測(cè)，導(dǎo)線矩陣包括若干縱向?qū)Ь€和若干橫向?qū)Ь€，其中若干縱向?qū)Ь€和若干橫向?qū)Ь€交叉分布在焊縫處或需要監(jiān)測(cè)泄漏處，縱向?qū)Ь€和橫向?qū)Ь€交叉處有陶瓷裝置進(jìn)行隔離，導(dǎo)線矩陣通過(guò)接線端口與處理模塊連接；該方法步驟如下：

步驟(1)、處理模塊通過(guò)接線端口給縱向?qū)Ь€連續(xù)輸出低電平信號(hào)，對(duì)橫向?qū)Ь€進(jìn)行電平監(jiān)測(cè)，或者處理模塊通過(guò)接線端口給橫向?qū)Ь€連續(xù)輸出低電平信號(hào)，對(duì)縱向?qū)Ь€進(jìn)行電平監(jiān)測(cè)，如未檢測(cè)到低電平則表明未發(fā)生泄漏，則繼續(xù)監(jiān)測(cè)；若檢測(cè)到低電平則表明有泄漏發(fā)生，轉(zhuǎn)步驟(2)；

步驟(2)、進(jìn)行泄漏點(diǎn)定位，處理模塊通過(guò)接線端口依次給縱向?qū)Ь€輸出低電平信號(hào)，然后檢測(cè)橫向?qū)Ь€處電平，如檢測(cè)到相應(yīng)導(dǎo)線為低電平則表明該導(dǎo)線與輸出低電平的導(dǎo)線的交叉點(diǎn)附近發(fā)生泄漏；或者處理模塊通過(guò)接線端口依次給橫向?qū)Ь€輸出低電平信號(hào)，然后檢測(cè)縱向?qū)Ь€處電平，如檢測(cè)到相應(yīng)導(dǎo)線為低電平則表明該導(dǎo)線與輸出低電平的導(dǎo)線的交叉點(diǎn)附近發(fā)生泄漏。

其中，所述若干縱向?qū)Ь€和若干橫向?qū)Ь€，其走向在布置時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行，縱向?qū)Ь€和橫向?qū)Ь€數(shù)量根據(jù)具體應(yīng)用進(jìn)行增減，以提高測(cè)量靈活性和靈敏度。