[發(fā)明專利]輥壓機(jī)側(cè)擋板頂緊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610727761.6 | 申請日: | 2016-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN106216016B | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁光祥 | 申請(專利權(quán))人: | 四川峨勝水泥集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C4/28 | 分類號: | B02C4/28 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙)51124 | 代理人: | 許澤偉 |
| 地址: | 614222 四川省樂山市峨眉山*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輥壓機(jī)側(cè) 擋板 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種頂緊裝置,尤其是一種輥壓機(jī)側(cè)擋板頂緊裝置。
背景技術(shù)
輥壓機(jī)的工作原理是物料從進(jìn)料裝置中進(jìn)入,然后收到輥?zhàn)拥妮亯海捎谳佔(zhàn)拥臄D壓作用,會使得物料反作用于進(jìn)料裝置兩側(cè)的側(cè)擋板,使得側(cè)擋板承受較大的作用力,為此,必須要使用側(cè)擋板頂緊裝置來平衡側(cè)擋板的受力。
輥壓機(jī)側(cè)擋板頂緊裝置已經(jīng)在各種規(guī)格輥壓機(jī)輥壓機(jī)上廣泛應(yīng)用,已被使用者認(rèn)可和接受,但現(xiàn)輥壓機(jī)頂緊裝置總會由于側(cè)擋板受力過大導(dǎo)致側(cè)擋板頂桿或千斤頂損壞變形,無法正常調(diào)節(jié)和使用,邊緣漏料增加,不僅影響輥壓機(jī)的正常運(yùn)行又增加了下游輸送設(shè)備負(fù)荷。現(xiàn)輥壓機(jī)頂緊裝置使用頂緊螺栓或3噸千斤頂作用于側(cè)擋板上。
輥壓機(jī)利用率的高低直接影響水泥粉磨系統(tǒng)的能耗高低。側(cè)擋板頂緊裝置的可靠性直接影響輥壓機(jī)的利用率,但現(xiàn)側(cè)擋板頂緊裝置缺點(diǎn)在于:被擠壓的物料作用于側(cè)擋板上的作用力及產(chǎn)生的振動使頂緊螺栓和3噸千斤頂變形和損壞。由于受到空間限制,增加頂緊螺栓的規(guī)格也受到限制,同時也無法更換較大的千斤頂,雖然通過直接焊接支撐鋼板固定,但側(cè)單板磨損后無法在輥壓機(jī)運(yùn)行時實(shí)現(xiàn)在線調(diào)節(jié)側(cè)擋板與輥側(cè)面間隙。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高受力范圍且在線可調(diào)間隙的輥壓機(jī)側(cè)擋板頂緊裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的輥壓機(jī)側(cè)擋板頂緊裝置,包括進(jìn)料裝置、側(cè)擋板、頂緊機(jī)構(gòu)和支架,所述側(cè)擋板設(shè)置在進(jìn)料裝置的兩側(cè),所述頂緊機(jī)構(gòu)安裝在支架上并頂住所述側(cè)擋板,所述頂緊機(jī)構(gòu)包括頂桿、鉸接支架和頂緊動力裝置;所述鉸接支架安裝在支架上,所述頂桿鉸接在鉸接支架上形成杠桿,所述鉸接點(diǎn)形成支點(diǎn),所述頂桿與側(cè)擋板的頂緊部位的接觸點(diǎn)構(gòu)成阻力點(diǎn),所述頂緊動力裝置與頂桿的接觸點(diǎn)構(gòu)成動力點(diǎn)。
進(jìn)一步的是,還包括墊塊,所述墊塊位于頂桿與側(cè)擋板的頂緊部位之間。
進(jìn)一步的是,杠桿的動力臂長于阻力臂。
進(jìn)一步的是,所述鉸接支架設(shè)置在頂桿的下端,阻力點(diǎn)和動力點(diǎn)依次向上設(shè)置。
進(jìn)一步的是,所述頂緊動力裝置為液壓缸。
進(jìn)一步的是,還包括測力傳感器和控制主機(jī),所述測力傳感器位于頂桿與側(cè)擋板的頂緊部位之間,所述測力傳感器與控制器電連接,所述控制器控制液壓缸。
進(jìn)一步的是,還包括水平傳感器和控制主機(jī),所述水平傳感器設(shè)置在頂桿上,所述水平傳感器與控制器電連接,所述控制器控制液壓缸。
進(jìn)一步的是,所述頂緊動力裝置為頂緊螺栓。
本發(fā)明的有益效果是:由于采用了頂桿和鉸接支架形成的杠桿,這樣就可以通過調(diào)節(jié)力臂來實(shí)現(xiàn)更大的動力,從而使得相同功率的頂緊動力裝置能平衡更大的側(cè)擋板受力;同時,利用頂緊動力裝置可以調(diào)節(jié)側(cè)擋板的位置,從而在側(cè)擋板磨損后仍然可以通過相內(nèi)運(yùn)動來補(bǔ)償磨損,避免物料泄漏。頂桿上還可以設(shè)置測力傳感器或水平傳感器,從而根據(jù)側(cè)擋板的受力或傾斜角度來控制頂緊動力裝置的動力,從而自動實(shí)現(xiàn)平衡。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是杠桿的示意圖;
圖中零部件、部位及編號:進(jìn)料裝置1、側(cè)擋板2、支架3、頂桿4、鉸接支架5、頂緊動力裝置6、上支座7、墊塊8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本發(fā)明包括進(jìn)料裝置1、側(cè)擋板2、頂緊機(jī)構(gòu)和支架3,所述側(cè)擋板2設(shè)置在進(jìn)料裝置1的兩側(cè),所述頂緊機(jī)構(gòu)安裝在支架3上并頂住所述側(cè)擋板2,所述頂緊機(jī)構(gòu)包括頂桿4、鉸接支架5和頂緊動力裝置6;所述鉸接支架5安裝在支架3上,所述頂桿4鉸接在鉸接支架5上形成杠桿,杠桿的結(jié)構(gòu)可參見圖2所示,所述鉸接點(diǎn)形成支點(diǎn),所述頂桿4與側(cè)擋板2的頂緊部位的接觸點(diǎn)構(gòu)成阻力點(diǎn),所述頂緊動力裝置6與頂桿4的接觸點(diǎn)構(gòu)成動力點(diǎn)。頂緊動力裝置6產(chǎn)生動力以平衡在裝料時側(cè)擋板2受到的作用力;由于杠桿原理,這使得頂緊動力裝置6的設(shè)置更加靈活,即頂緊動力裝置6的最大作用力的范圍是較大的,即通過不同的動力臂和阻力臂之比即可實(shí)現(xiàn)不同作用力的頂緊動力裝置6的平衡,這樣即使較小作用力的頂緊動力裝置6也能平衡較大的阻力,從而獲得良好的實(shí)用效果。同時,當(dāng)側(cè)擋板2內(nèi)側(cè)磨損時,可以增加頂緊動力裝置6的作用力,使得側(cè)擋板2向進(jìn)料裝置1運(yùn)動,從而繼續(xù)保持密封的效果,實(shí)現(xiàn)在線可調(diào)。
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