[發(fā)明專利]用于對(duì)管件端部進(jìn)行打磨的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610727373.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106239297B | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳榮發(fā) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波福士汽車部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B9/00 | 分類號(hào): | B24B9/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B27/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙)33228 | 代理人: | 王樹鏞 |
| 地址: | 315145 浙江省寧*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 管件端部 進(jìn)行 打磨 裝置 | ||
1.一種用于對(duì)管件端部進(jìn)行打磨的裝置,它包括一機(jī)架(1),機(jī)架(1)的上表面從左往右向下傾斜,機(jī)架(1)的內(nèi)部為空腔(101),機(jī)架(1)的上表面上設(shè)置有一前后方向延伸的凹槽(102),凹槽(102)的寬度大于待加工管件的直徑,凹槽(102)的左側(cè)壁的上邊沿設(shè)置有豎直向上延伸的擋板部(103),凹槽(102)內(nèi)設(shè)置有一可活動(dòng)的壓板(13),其特征在于,空腔(101)內(nèi)設(shè)置有一第一頂桿(2)、一第一導(dǎo)向套(3)、一第二頂桿(4)、一第二導(dǎo)向套(5)、一齒輪(6)、一齒條(601)、一滑軌(602)、一第一連桿(7)、一轉(zhuǎn)盤(8)、一第二連桿(9)、一滑桿(10)、一滑塊(11)、一第三頂桿(12)、一推板(14)和一轉(zhuǎn)盤支架(15);
滑軌(602)安裝在空腔(101)的底部,滑軌(602)豎直設(shè)置,齒條(601)可豎直上下滑動(dòng)的設(shè)置在滑軌(602)上,齒輪(6)豎直設(shè)置,齒輪(6)與齒條(601)的齒面相嚙合,齒輪(6)由一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒條(601)的上端與推板(14)的下表面的中心位置相連接;
凹槽(102)的底部設(shè)置有一第一通孔(104),第一通孔(104)的軸線與凹槽(102)的右側(cè)壁的間距等于待加工管件的半徑,第一導(dǎo)向套(3)豎直設(shè)置且與機(jī)架(1)相固定,第一導(dǎo)向套(3)與第一通孔(104)相連通且同軸線設(shè)置,第一頂桿(2)活動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)向套(3)內(nèi),第一頂桿(2)的下端與推板(14)固定連接;
滑桿(10)與機(jī)架(1)相固定且水平設(shè)置,滑桿(10)位于凹槽(102)的左側(cè)且沿凹槽(102)的寬度方向延伸,轉(zhuǎn)盤支架(15)與滑桿(10)固定連接,滑塊(11)與滑桿(10)滑動(dòng)連接,轉(zhuǎn)盤(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)盤支架(15)上,轉(zhuǎn)盤(8)的軸線水平設(shè)置且與滑桿(10)相垂直,第一連桿(7)的上端與轉(zhuǎn)盤(8)的一表面的左半?yún)^(qū)域通過(guò)水平鉸接軸相鉸接,第一連桿(7)的下端與推板(14)通過(guò)水平鉸接軸相鉸接,第二連桿(9)的左端與轉(zhuǎn)盤(8)的一表面的右半?yún)^(qū)域通過(guò)水平鉸接軸相鉸接,第二連桿(9)的右端與滑塊(11)通過(guò)水平鉸接軸相鉸接,第三頂桿(12)與滑桿(10)相平行,第三頂桿(12)的左端與滑塊(11)相連接,第三頂桿(12)的右端貫穿凹槽(102)的左側(cè)壁與壓板(13)相連接;當(dāng)?shù)谝贿B桿(7)向上移動(dòng)時(shí),第一連桿(7)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(8)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)盤(8)帶動(dòng)第二連桿(9)向左移動(dòng),當(dāng)?shù)谝贿B桿(7)向下移動(dòng)時(shí),第一連桿(7)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(8)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)盤(8)帶動(dòng)第二連桿(9)向右移動(dòng);
機(jī)架(1)的上表面的位于凹槽(102)左側(cè)的區(qū)域設(shè)置有一第二通孔(105),第二通孔(105)的軸線與擋板部(103)的間距等于待加工管件的半徑,第二導(dǎo)向套(5)豎直設(shè)置且與機(jī)架(1)相固定,第二導(dǎo)向套(5)與第二通孔(105)相連通且同軸線設(shè)置,第二頂桿(4)活動(dòng)設(shè)置在第二導(dǎo)向套(5)內(nèi),第二導(dǎo)向套(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有豎直方向延伸的滑槽(501),滑槽(501)的下端封閉,第二頂桿(4)的外壁上固定設(shè)置有限位塊(401),限位塊(401)滑動(dòng)設(shè)置在滑槽(501)內(nèi),第二頂桿(4)的下端位于推板(14)的上方;
當(dāng)齒條(601)處于第一工位時(shí),第一頂桿(2)的上端位于第一通孔(104)內(nèi),第二頂桿(4)的上端位于第二通孔(105)內(nèi),壓板(13)與凹槽(102)的右側(cè)壁的間距與待加工管件的直徑相等;
當(dāng)齒條(601)處于第二工位時(shí),第一頂桿(2)的上端向上伸出于第一通孔(104),第二頂桿(4)的上端向上伸出于第二通孔(105),壓板(13)貼近凹槽(102)的左側(cè)壁;
所述的機(jī)架(1)的一側(cè)設(shè)置有一打磨機(jī)構(gòu),當(dāng)待加工管件落入到凹槽(102)內(nèi)且被壓板(13)壓緊固定時(shí),打磨機(jī)構(gòu)對(duì)待加工管件的端部的內(nèi)壁和外壁同時(shí)進(jìn)行打磨。
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