[發明專利]一種氟橡膠混煉膠及制備方法

有效

• 申請號: 201610726790.0
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107778734B
• 公開（公告）日: 2019-09-24
• 發明（設計）人: 邢華艷;張建新;汪仲權;蔡醇洋
• 申請（專利權）人: 中昊晨光化工研究院有限公司
• 主分類號: C08L27/16
• 分類號: C08L27/16;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/26
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種氟橡膠混煉膠，其特征在于，按質量份計，由包括如下組分的原料制備而成：

其中，所述氟橡膠生膠為三元生膠和二元生膠的混合物，所述三元生膠選自偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯-csm中的一種或兩種，所述二元生膠選自偏氟乙烯-六氟丙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯-csm中的一種或兩種。

2.根據權利要求1所述的混煉膠，其特征在于：所述氟橡膠生膠中含有偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯-csm或偏氟乙烯-六氟丙烯-csm中的一種或兩種。

3.根據權利要求2所述的混煉膠，其特征在于：所述氟橡膠生膠為偏氟乙烯-六氟丙烯-csm和偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯的混合物。

4.根據權利要求1或2所述的混煉膠，其特征在于：所述三元生膠或二元生膠的分子量均為10-20萬，所述橡膠生膠的混合門尼粘度為40-100MU。

5.根據權利要求1-3任一項所述的混煉膠，其特征在于：所述二元生膠和三元生膠的重量比為1：(1～9.5)。

6.根據權利要求5所述的混煉膠，其特征在于：所述二元生膠和三元生膠的重量比為1：(1.5～9)。

7.根據權利要求1所述的混煉膠，其特征在于：所述炭黑填料選自半補強炭黑、熱裂法炭黑、噴霧炭黑中的一種或多種。

8.根據權利要求7所述的混煉膠，其特征在于：所述炭黑填料為半補強炭黑。

9.根據權利要求1、2、3、7或8所述的混煉膠，其特征在于：所述改性硅土填料是通過有機硅烷偶聯劑對硅土進行表面處理而成。

10.根據權利要求1、2、3、7或8所述的混煉膠，其特征在于：所述硫化助劑包括1.4-2.5重量份的雙酚AF、0.5-0.8重量份的硫化促進劑C及0.4-0.7重量份的硫化促進劑BPP。

11.根據權利要求10所述的混煉膠，其特征在于：還包括10-15重量份的吸酸劑和1-3重量份的脫模劑。

12.根據權利要求11所述的混煉膠，其特征在于：所述吸酸劑選自輕質氧化鎂、中性氧化鎂、高活性氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣中的一種或者多種；和/或，所述脫模劑選自有機硅改性硅烷類、氟蠟類中的一種或多種。

13.根據權利要求1所述的混料膠，其特征在于：由包括如下組分的原料制備而成：

其中，所述改性硅土填料通過有機硅烷偶聯劑對硅土進行表面處理而成；

所述吸酸劑選自輕質氧化鎂、中性氧化鎂、高活性氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣中的一種或者多種；

所述脫模劑選自有機硅改性硅烷、氟蠟中的一種或多種。

14.制備權利要求1-13任一項所述氟橡膠混煉膠的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按配比將所述炭黑填料、改性硅土填料、硫化助劑、吸酸劑、脫模劑混合均勻，備用；

(2)對所述氟橡膠生膠進行密練，備用；

(3)向密練后的生膠中加入步驟(1)所得混合物后，進行煉制；

(4)在開煉機中以三角包形式對步驟(3)所得物料返煉薄通，即得。

15.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述密練溫度不超過80℃，密練機轉速為30-40轉/min，密練時間為1～2min/10kg；和/或，步驟(3)中，煉制溫度為90-110℃，密練機轉速33-36轉/min，煉制時間為3-4min/10kg；和/或，步驟(4)中，返煉薄通的溫度不超過60℃，返煉次數為5-9次。