[發(fā)明專利]一種納米強(qiáng)化銅合金爐頭制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610724247.7
• 申請(qǐng)日: 2016-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN107779616A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李玉敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島天地鑄造有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C1/10;C22C9/00;C22F1/08
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米強(qiáng)化銅合金爐頭制備方法。

背景技術(shù)

銅合金廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，但由于強(qiáng)度低，耐熱性差，高溫下易軟化變形，其應(yīng)用范圍受到很大的限制。米銅合金是一種具有優(yōu)良綜合物理性能和力學(xué)性能的新型功能材料，它兼具高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性、高耐磨性和良好的抗高溫軟化性能，已成為各個(gè)領(lǐng)域中關(guān)鍵的材料。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種納米強(qiáng)化銅合金爐頭制備方法，解決納米強(qiáng)化銅制備問題，為其發(fā)張?zhí)峁┍Ｕ稀?/p>

本發(fā)明提供的一種納米強(qiáng)化銅合金爐頭制備方法，包括以下步驟：

1）納米預(yù)合金粉體制備:先將占銅合金總質(zhì)量的0.9-1.5％的納米碳，碳的粒徑＜70nm，占銅合金總質(zhì)量的0.8-5％的納米鉻，鉻的粒徑為＜100nm，占銅合金總質(zhì)量的0.1-3％的納米氧化鋯，氧化鋯的粒徑為＜70nm，納米碳、納米鉻、納米氧化鋯以特定的比例混合，采用在氬氣保護(hù)下球磨混合方法，制備成納米預(yù)合金粉體；球磨條件為球料比：15∶6；球磨轉(zhuǎn)速：400-600rpm，球磨時(shí)間：10～100h；

2)將納米預(yù)合金粉體制成包芯線或按加入比例制成壓塊或銅皮包覆 塊；

3）將銅合金按合金比例熔化、等待納米彌散強(qiáng)化；

4）納米彌散強(qiáng)化：對(duì)于模鑄，可采用鐘罩法將上述粉體壓塊或銅皮包覆塊快 速壓入銅合金熔爐內(nèi)并攪拌均勻后澆鑄，或采用沖入法即將上述壓塊或銅皮包覆塊放置在中包或模腔內(nèi)，沖入銅合金，根據(jù)需要可采用振動(dòng)結(jié)晶或電磁攪拌促使納米粉體在銅熔體中均勻化，冷卻后形成納米彌散強(qiáng)化銅合金鑄錠或鑄坯；

5）固溶處理或均勻化退火：根據(jù)需要，對(duì)上述納米彌散強(qiáng)化銅合金鑄錠或鑄 坯進(jìn)行固溶處理或均勻化退火；

6）擠壓或其他熱加工：根據(jù)需要，對(duì)上述納米彌散強(qiáng)化銅合金鑄錠或鑄坯加 熱特定溫度進(jìn)行擠壓加工或鍛造、輾壓等熱加工成棒材、型材；

7）冷拔、冷軋或其他冷加工：根據(jù)需要，對(duì)上述熱加工獲得的棒材、型材進(jìn)行 冷拔、冷軋或其他冷加工，以獲得所需的表面質(zhì)量、幾何尺寸、形位公差。

本發(fā)明提供的一種納米強(qiáng)化銅合金爐頭制備方法，其有益效果在于，成品率高、成本低、性能穩(wěn)定且內(nèi)部缺陷少，可以廣泛應(yīng)用于各種納米強(qiáng)化銅合金的制造中。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的一種納米強(qiáng)化銅合金爐頭制備方法進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例

本實(shí)施例的一種納米強(qiáng)化銅合金爐頭制備方法，包括以下步驟：

1）納米預(yù)合金粉體制備:先將占銅合金總質(zhì)量的1.5％的納米碳，碳的粒徑＜70nm，占銅合金總質(zhì)量的0.8％的納米鉻，鉻的粒徑為＜100nm，占銅合金總質(zhì)量的3％的納米氧化鋯，氧化鋯的粒徑為＜70nm，納米碳、納米鉻、納米氧化鋯以特定的比例混合，采用在氬氣保護(hù)下球磨混合方法，制備成納米預(yù)合金粉體；球磨條件為球料比：15∶6；球磨轉(zhuǎn)速：500rpm，球磨時(shí)間：50h；

2)將納米預(yù)合金粉體制成包芯線或按加入比例制成壓塊或銅皮包覆塊；

3）將銅合金按合金比例熔化、等待納米彌散強(qiáng)化；

4）納米彌散強(qiáng)化：對(duì)于模鑄，可采用鐘罩法將上述粉體壓塊或銅皮包覆塊快速壓入銅合金熔爐內(nèi)并攪拌均勻后澆鑄，或采用沖入法即將上述壓塊或銅皮包覆塊放置在中包或模腔內(nèi)，沖入銅合金，根據(jù)需要可采用振動(dòng)結(jié)晶或電磁攪拌促使納米粉體在銅熔體中均勻化，冷卻后形成納米彌散強(qiáng)化銅合金鑄錠或鑄坯；

5）固溶處理或均勻化退火：根據(jù)需要，對(duì)上述納米彌散強(qiáng)化銅合金鑄錠或鑄坯進(jìn)行固溶處理或均勻化退火；

6）擠壓或其他熱加工：根據(jù)需要，對(duì)上述納米彌散強(qiáng)化銅合金鑄錠或鑄坯加熱特定溫度進(jìn)行擠壓加工或鍛造、輾壓等熱加工成棒材、型材；

7）冷拔、冷軋或其他冷加工：根據(jù)需要，對(duì)上述熱加工獲得的棒材、型材進(jìn)行冷拔、冷軋或其他冷加工，以獲得所需的表面質(zhì)量、幾何尺寸、形位公差。