[發明專利]適于吊臂筒搭焊工裝的雙向壓緊裝置有效
| 申請號: | 201610723896.5 | 申請日: | 2016-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN106271305B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 賴永剛;錢光榮 | 申請(專利權)人: | 安徽昌永得機械有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司34107 | 代理人: | 朱順利,王惠萍 |
| 地址: | 241000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 適于 吊臂 焊工 雙向 壓緊 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于工程機械加工設備技術領域,具體地說,本發明涉及一種適于吊臂筒搭焊工裝的雙向壓緊裝置。
背景技術
現有技術中的起重機械等工程機械均具有吊臂,吊臂是起重機械重要的構件之一,用于將重物提升到一定高度,吊臂的安全性、穩定性和可靠性是評判起重機械性能和質量的關鍵要素,而吊臂主要是由多個吊臂筒套接而成的構件,吊臂筒是由兩個半筒體焊接而成且內部中空的構件。
吊臂筒的長度較長,吊臂筒在焊裝過程中,僅利用一些簡易的工藝支撐來固定產品的相關尺寸,并進行焊接,焊接時間長,加工精度差,生產效率低,產品質量不穩定,對工人的焊接技術水平要求很高,廢品率高,不適于進行大批量生產。
發明內容
本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提供一種適于吊臂筒搭焊工裝的雙向壓緊裝置,目的是提高吊臂筒的加工精度。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:適于吊臂筒搭焊工裝的雙向壓緊裝置,包括用于在第一方向上對構成吊臂筒的兩個半筒體施加壓緊力的第一壓緊裝置和用于在第二方向上對半筒體施加壓緊力的第二壓緊裝置,第一壓緊裝置和第二壓緊裝置連接,第一方向與第二方向相垂直。
所述第一壓緊裝置包括在第一方向上為可移動設置且用于與兩個半筒體接觸的第一頂板、第一壓緊架和設置于第一壓緊架上且用于對第一頂板提供驅動力的第一驅動機構。
所述第一驅動機構包括設置于所述第一壓緊架上且與所述第一頂板連接的第一油缸和插設于第一壓緊架上且與第一頂板連接的第一導向軸。
所述第一導向軸設置兩個,所述第一油缸位于兩個第一導向軸之間。
所述第二壓緊裝置包括設置于所述第一壓緊架上的第二壓緊架、可旋轉的設置于第二壓緊架上的搖臂、與搖臂連接的第二油缸和設置于搖臂上且用于與半筒體接觸的壓桿。
所述壓桿與所述搖臂為可拆卸式連接。
所述搖臂具有讓所述壓桿插入的安裝孔,安裝孔設置多個,且各個安裝孔的孔徑大小不同。
所述壓桿具有軸徑大小不同且沿軸向從小到大依次設置的多個軸段,各個軸段的軸徑分別與一個所述安裝孔的孔徑大小相等。
所述安裝孔設置四個。
本發明適于吊臂筒搭焊工裝的雙向壓緊裝置,可以在吊臂筒制作時對兩個半筒體進行準確定位和裝夾固定,提高了吊臂筒的加工精度和生產效率,有助于吊臂筒產品質量穩定,廢品率低,對焊接工人的本身技能要求降低很多,降低了勞動強度,適于大批量生產。
附圖說明
本說明書包括以下附圖,所示內容分別是:
圖1是搭焊工裝的結構示意圖;
圖2是搭焊工裝的側視圖;
圖3是搭焊工裝的俯視圖;
圖4是漲芯裝置的結構示意圖;
圖5是圖4中C處放大圖;
圖6是內調節機構的結構示意圖;
圖7是漲芯裝置的俯視圖;
圖8是漲芯裝置的側視圖;
圖9是圖7中A-A剖視圖;
圖10是圖8中B向視圖;
圖11是漲芯裝置與吊臂筒的配合示意圖;
圖12是本發明雙向壓緊裝置的結構示意圖;
圖13是第一壓緊裝置的結構示意圖;
圖14是第二壓緊裝置的結構示意圖;
圖15是搖臂的結構示意圖;
圖16是壓桿的結構示意圖;
圖17是第三壓緊裝置的結構示意圖;
圖18是第四壓緊裝置的結構示意圖;
圖19是第五壓緊裝置的結構示意圖;
圖中標記為:
100、漲芯裝置;
101、第一支架;102、第二支架;103、墊板;104、支撐件;
105、防摩擦機構;1501、防擦板;1502、第一銷軸;1503、第二銷軸;1504、滾輪;
106、內調節機構;1601、驅動器;1602、連接桿;1603、支座;
107、第一牽引桿;108、第二牽引桿;109、導向孔;
200、雙向壓緊裝置;
201、第一壓緊架;202、第一頂板;203、第一油缸;204、第一導向軸;
205、第二壓緊架;206、搖臂;2601、第一安裝孔;2602、第二安裝孔;2603、第三安裝孔;2604、第四安裝孔;
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