[發(fā)明專利]規(guī)格竹條模量和密度的分級方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610723712.5
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN106272764B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫正軍;江澤慧;張秀標(biāo);劉煥榮;張融;倪林;楊利梅;刁倩倩
• 申請（專利權(quán)）人: 國際竹藤中心
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 閆立德

本發(fā)明涉及一種規(guī)格竹條模量和密度的分級方法。本發(fā)明從竹條加工入手，通過控制加工精度，保證加工出的規(guī)格竹條尺寸穩(wěn)定，并通過竹條分選去掉缺陷竹條，再通過規(guī)格竹條的模量和密度分級，將性能相近的規(guī)格竹條劃分入同一等級，同時根據(jù)規(guī)格竹條的模量和密度分級情況將其分為低密度規(guī)格竹條、普通規(guī)格竹條和高性能規(guī)格竹條。通過模量和密度等級的劃分。本發(fā)明改進了竹材加工方法，優(yōu)化提高出材率，可將規(guī)格竹條詳細的劃分為多個模量和密度等級，以優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)了規(guī)格竹條的合理利用。

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種規(guī)格竹條模量和密度的分級方法。

背景技術(shù)：

隨著我國竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，竹篾膠合板、竹定向刨花板、重組竹及竹集成材等產(chǎn)品在市場上得到越來越多的應(yīng)用。不同的產(chǎn)品類型，其基本構(gòu)成單元各有差異。其中，竹集成材產(chǎn)品是以竹條為基本組成單元，經(jīng)施膠、熱壓而成竹層板，再由竹層板經(jīng)施膠、冷壓而成。

竹條是由竹筒經(jīng)刨切加工而成，在實際生產(chǎn)中未進行分類加工，因此導(dǎo)致加工出的產(chǎn)品性能差異較大。目前市場上加工的竹層板和竹集成材產(chǎn)品，對竹條均未進行嚴(yán)格的分級，因此制造出的產(chǎn)品不具有可控性和可設(shè)計性，制造出的產(chǎn)品仍需要進一步的分級，但由于不同性能的竹條均混在一起，因此產(chǎn)品性能的多樣性亦受到限制。

在竹條的加工過程中，為提高產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性，需對其進行分級處理，即將性能相近的竹條歸為一類，并利用它制備竹層板產(chǎn)品，這樣就能保證產(chǎn)品性能的相對穩(wěn)定性。為準(zhǔn)確的對竹條進行分級處理，本研究以規(guī)格竹條為研究對象，提出了兩種分級方法，即密度分級和模量分級。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種規(guī)格竹條模量和密度的分級方法,改進竹材加工方法，優(yōu)化提高出材率，可將規(guī)格竹條詳細的劃分為多個模量和密度等級，以優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)規(guī)格竹條的合理利用。

本發(fā)明的方法包括如下步驟:

（1）竹稈截斷，選用1～5 m的竹稈部分，根據(jù)竹筒的圍徑在適當(dāng)位置進行截斷，長度范圍選擇0.9～2.4 m，長度序列模數(shù)為0.3 m。利用圓鋸機將竹稈進行據(jù)解，去除竹稈底部及梢部，保留竹稈1～5 m部分，再按照破條的原理與要求，得到不同長度和直徑的竹筒。竹筒截斷過程中，根據(jù)竹筒圍徑，適當(dāng)調(diào)整截斷位置，以優(yōu)化設(shè)計，提高出材率。

（2）撞擊破條，采用機械破條的方法將竹筒加工成毛條，竹筒破條的數(shù)量需根據(jù)竹筒圍徑的變化進行確定，毛條寬度以竹黃側(cè)寬度計，寬度范圍為18～22 mm，竹條厚度根據(jù)竹壁厚度確定，厚度范圍為4～10mm。

采用機械撞擊的破條方法將竹筒徑向加工，破成的竹條為具有一定弧度和尖削度的毛條，其寬度范圍為18-22 mm，以竹黃側(cè)寬度計，長度為步驟（1）中竹稈截斷長度。撞擊破條時沿竹筒直徑小的端頭向直徑大的端頭方向進行，以保證最終竹條規(guī)格。根據(jù)竹筒圍徑的變化，確定撞擊后獲得的毛條數(shù)量。

（3）粗刨加工，去除毛條上竹節(jié)處的節(jié)隔及一定數(shù)量的竹青和竹黃，使其呈一個較為平整的平面，側(cè)面即徑切面不預(yù)加工。竹條厚度根竹筒壁厚有關(guān)，范圍為4～10mm。

（4）竹條干燥，采用氣干的干燥方式，將粗刨竹條放置于大氣環(huán)境中干燥2～3個月，至含水率為11～13%。

（5）精刨加工，利用竹條四面刨將氣干竹條加工至規(guī)定的寬度和厚度，并將此類竹條定義為規(guī)格竹條，其加工精度為寬度±0.2 mm，厚度±0.1 mm，長度±1 mm。

（6）竹條分選，將加工好的規(guī)格竹條進行分選，去除對竹條性能影響較大的缺陷竹條，缺陷竹條包括留青、留黃、劈裂、缺棱、蟲害及側(cè)彎。以免影響竹條的分級及產(chǎn)品的性能。

（7）竹條模量和密度分級，其中模量分級是以1 GPa的模量區(qū)間長度對規(guī)格竹條進行模量劃分。