[發(fā)明專利]一種高硅鉬球鐵材料的合成制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610723567.0
• 申請(qǐng)日: 2016-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN106222526B
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董福元;尤國(guó)慶;韓軍;郭亮;潘俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 共享裝備股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C37/04
• 分類號(hào): C22C37/04;C22C37/10;C22C33/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司32102
• 代理人: 徐素柏

1.一種高硅鉬球鐵材料的合成制備工藝，所述高硅鉬球鐵材料各組份的質(zhì)量百分含量為C:3.1%～3.5%；Si:2.7%～2.9%；Mo：0.4%～0.5%；P:＜0.03%；S:＜0.015%；Mn:0.25%～0.30%；Mg:0.04%～0.05%，Sb: 0.001%～0.01%,其余為Fe；所述高硅鉬球鐵材料的合成制備工藝包括如下步驟：

步驟一：配置原材料：所述原材料包括下述質(zhì)量百分比的配料：廢鋼60%～70%；生鐵25%～35%；硅鐵1%～1.2%，鉬鐵1%～1.3%；增碳劑2～2.5%；

步驟二：熔煉：原料熔化過(guò)程中，爐料采用分批加入的方式：第一批加入全部的生鐵，1/3質(zhì)量的廢鋼；待爐料熔清后，加入第二批爐料：5/11質(zhì)量的增碳劑和1/3質(zhì)量的廢鋼，其中廢鋼壓在增碳劑表面采用壓碳的方式加入，待第二批爐料熔清后，加入第三批爐料：5/11質(zhì)量的增碳劑和1/3質(zhì)量的廢鋼同樣采用壓碳的方式加入，當(dāng)?shù)谌鸂t料全部熔清后，加入全部的硅鐵、鉬鐵，待鐵水升溫至1400℃～1410℃，扒渣除雜后將剩余的1/11質(zhì)量的增碳劑鏡面加入；

步驟三：取樣分析和調(diào)配：持續(xù)加熱，待鐵水升溫到1430℃～1440℃，取鐵水做樣品化學(xué)光譜分析，并根據(jù)分析結(jié)果對(duì)鐵水成分進(jìn)行調(diào)配，直至鐵水中除Sb外的其它各組分含量均符合要求；

步驟四：出鐵、球化及孕育處理，先將稀土鎂球化劑放置在球化包底部橫檔的一側(cè)，并用廢鋼片包覆稀土鎂球化劑表面，然后將鐵水升溫到1500℃～1520℃后，保溫3-5min后將鐵水向球化包中沒有放置球化劑的一側(cè)倒入，同時(shí)向鐵水中隨流加入鐵水質(zhì)量0.001%～0.01%的Sb，球化結(jié)束后，進(jìn)行倒包孕育；

步驟五：除渣，向球化包內(nèi)添加除渣劑，用扒渣耙攪拌均勻后進(jìn)行扒渣；

步驟六：澆注，將鐵水澆注到模具中，并且在澆注時(shí)隨鐵水流加入隨流孕育劑進(jìn)行隨流孕育。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅鉬球鐵材料的合成制備工藝，其特征在于，所述步驟四中，球化處理采用的球化劑為鐵水質(zhì)量的0.9%硅鎂合金+0.1%重稀土球化劑；所述球化劑的粒度為10mm～25mm, 同時(shí)將0.2%SiC孕育劑放置包內(nèi)覆蓋在球化劑上，孕育劑的粒度為3mm～8mm；倒包孕育劑為鐵水質(zhì)量的0.6%硅鋇＋0.4%硅鐵孕育劑，倒包孕育劑的粒度為3mm～8mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硅鉬球鐵材料的合成制備工藝，其特征在于，所述步驟六中的隨流孕育采用的隨流孕育劑是粒度為0.2mm～0.7mm的硫氧孕育劑，其加入量為鐵水質(zhì)量的0.15%。