[發(fā)明專利]一種鎖夾壓頭總成及使用該總成的鎖夾機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610723189.6
• 申請日: 2016-08-26
• 公開（公告）號: CN106142001B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊林;魏吳成;楊婷婷
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽全柴動力股份有限公司
• 主分類號: B25B27/30
• 分類號: B25B27/30
• 代理公司: 合肥市浩智運專利代理事務(wù)所(普通合伙)34124
• 代理人: 王林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種發(fā)動機缸蓋氣門鎖夾的壓裝工具，尤其涉及的是一種鎖夾壓頭總成及使用該總成的鎖夾機。

背景技術(shù)

氣門鎖夾機是發(fā)動機缸蓋線氣門鎖夾壓裝工序的一件專用設(shè)備，負責(zé)氣門彈簧壓緊工序。而氣門鎖夾壓緊工序是缸蓋線的一道重要組成部分，所以氣門鎖夾壓緊這道工序能否做到操作快速、定位準確、一次性壓裝成功以及設(shè)備是否維修方便，直接影響到缸蓋線的生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有壓緊主要分為人工工裝壓裝以及專業(yè)鎖夾機設(shè)備壓裝。人工工裝工具壓緊，存在問題如下：裝配質(zhì)量得不到保證，操作人員勞動量大，人工壓緊需逐個壓裝，節(jié)拍時間過長影響生產(chǎn)效率。專用設(shè)備壓緊雖然效率高但存在問題如下：資金耗費太大，專用設(shè)備體積過大，難以適應(yīng)狹小區(qū)域的工藝方案布置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鎖夾壓頭總成及使用該總成的鎖夾機，實現(xiàn)快速準確的定位。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明所述鎖夾壓頭總成包括導(dǎo)向機構(gòu)、壓頭機構(gòu)和壓板；所述壓頭機構(gòu)沿所述導(dǎo)向機構(gòu)滑動，所述壓板連接壓頭機構(gòu)，所述壓頭機構(gòu)包括平衡架和連接塊，所述平衡架包括套筒和側(cè)翼，所述套筒的底部懸空，所述套筒上設(shè)有用于連接螺釘?shù)亩ㄎ豢祝鰝?cè)翼固定于套筒的兩側(cè)且位于同一平面內(nèi)，所述側(cè)翼的底部設(shè)有底板，所述底板連接在連接塊上，所述連接塊的一端連接壓板，另一端連接導(dǎo)向機構(gòu)。

所述連接塊的頂部具有向外延伸的凸臺，所述凸臺位于壓板的頂部。能夠確保由頂部向壓板施加足夠的壓力。

所述壓板為具有水平部和豎直部的L型壓板，所述L型壓板的豎直部通過螺釘連接在連接塊的正面，L型壓板的水平部設(shè)有與鎖夾相匹配的壓口，所述豎直部的頂部位于所述凸臺之下。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述連接塊的背面通過帶肩螺母連接到導(dǎo)向機構(gòu)上。

所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向桿和導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿的一端套設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi)，另一端連接在連接塊上。

一種使用所述的鎖夾壓頭總成的鎖夾機，所述鎖夾機還包括機座、動力件和夾具，所述夾具連接在機座上，所述動力件的一端連接在機座上，另一端連接在套筒上，所述導(dǎo)向槽固定在機座上。

所述連接塊的頂部設(shè)有用于連接連接塊和動力件的壓緊墊，所述壓緊墊通過螺釘連接在連接塊的頂部。通過壓緊墊來實現(xiàn)連接塊和動力件的牢固連接為一個整體。優(yōu)選的壓緊墊為半圓形。

所述夾具包括底座和分別設(shè)置于底座上的限位墊鐵、壓縮彈簧與限位塊；所述壓縮彈簧套設(shè)在限位塊上，所述限位墊鐵設(shè)置于待夾持件的背面。限位塊和限位墊鐵實現(xiàn)了對待夾持件X方向和Y方向的定位。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述限位塊的頂部為傾斜結(jié)構(gòu)，所述傾斜結(jié)構(gòu)中的低端位于待夾持件的進料方向。當(dāng)缸蓋從輥道的一端運動而來，將壓縮彈簧所支撐的限位塊向下壓縮，當(dāng)缸蓋運動過去之后，壓縮彈簧回復(fù)，限位塊自然升起，限制缸蓋運動。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述動力件為液壓動力。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明操作快速、定位準確、一次性壓裝成功以及設(shè)備維修方便，適合狹小區(qū)域安裝，同時所有的連接部位全部使用螺釘連接，既方便拆卸，又能消除間隙配合帶來的晃動，使得整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是鎖夾壓頭總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的左視圖；

圖5是平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的俯視圖；

圖7是夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的俯視圖；

圖9是圖7的左視圖；

圖10是壓緊墊與連接塊的剖視圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1和圖2所示，本實施例的鎖夾機包括機座1、動力件2、夾具3和鎖夾壓頭總成4，所述夾具3通過螺釘連接在機座1上，所述動力件2的一端連接在機座1上，另一端通過螺釘連接在鎖夾壓頭總成4上，所述鎖夾壓頭總成4通過螺釘連接在機座1上。

如圖7～9所示，夾具3包括底座31和分別設(shè)置于底座31上的限位墊鐵32、壓縮彈簧(圖中未顯示)和限位塊33；所述壓縮彈簧套設(shè)在限位塊33上，所述限位墊鐵32設(shè)置于氣門鎖夾5的背面。限位塊33和限位墊鐵32實現(xiàn)了對氣門鎖夾5X方向和Y方向的定位。