[發(fā)明專利]孔板流量計(jì)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610722537.8
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107782377A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒躍明
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒躍明
• 主分類號: G01F1/36
• 分類號: G01F1/36;G01F1/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及流量測量領(lǐng)域，具體是指孔板流量計(jì)。

背景技術(shù)

差壓式流量計(jì)以其技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠、使用面寬的特點(diǎn)占據(jù)流量計(jì)使用前列。差壓式流量計(jì)是根據(jù)安裝于管道中流量檢測件產(chǎn)生的差壓、已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來測量流量的儀表；但是，這種差壓式流量計(jì)的測量量程范圍較窄，因?yàn)椋髁績x表信號（差壓）呈平方函數(shù)關(guān)系，這樣就限制了流量測量的量程范圍。目前，噴嘴流量計(jì)最常用的噴嘴形式有標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，長頸噴嘴，文丘里噴嘴等，這些節(jié)流形式普遍存在如下缺點(diǎn)：測量的重復(fù)性、精確度在流量計(jì)中一般水平，由于許多的因素影響錯綜復(fù)雜，精度難以提高；現(xiàn)場安裝條件要求較高，需要較長的直管段，一般難以滿足，壓力損失比較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供孔板流量計(jì)，提高流體測量的范圍，延長流量計(jì)的使用壽命。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

孔板流量計(jì)，包括帶法蘭的連接管、直管段、傳感器、兩個封隔圈以及兩個取壓管，兩個帶法蘭的所述連接管相鄰的一端端部由螺栓連接成一體，連接管另一端通過法蘭盤與直管段連接，在兩個所述連接管相對設(shè)置的端面上分別設(shè)置有封隔圈，孔板板體設(shè)置在兩個封隔圈之間，孔板板體上開有多個噴嘴，且在封隔圈一側(cè)開有與連接管內(nèi)部連通的氣道，取壓管一端與氣道連通，取壓管另一端與傳感器連通，在封隔圈另一側(cè)內(nèi)壁上開有與連接管內(nèi)部連通的緩沖槽，且兩個緩沖槽與兩個氣道相對應(yīng)且對稱分布在孔板板體的兩側(cè)；所述噴嘴由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成，在孔板板體端部設(shè)置有掛鉤，所述掛鉤向上延伸后掛接在螺栓上。

本發(fā)明使用時，流體由直管段進(jìn)入到連接管中，經(jīng)過孔板板上的多個噴嘴進(jìn)入到另一個連接管中，而此時流束在孔板板體前側(cè)形成局部收縮，進(jìn)而使得流體的流速增加，靜壓力降低，即在孔板板體的前側(cè)與后側(cè)之間產(chǎn)生了壓差，流體流量越大，產(chǎn)生的壓差越大，此時傳感器通過取壓管以及氣道對孔板板體前后兩側(cè)壓力的測量，即可計(jì)算出流體的流量大小。其中，孔板板體上設(shè)置的多個噴嘴均由依次連接的內(nèi)徑沿流體流向遞減的縮小段、平直段以及內(nèi)徑沿流體流向遞增的擴(kuò)大段構(gòu)成，而流體在噴嘴內(nèi)部通過加速、勻速以及減速三個運(yùn)動狀態(tài)后，此時孔板板體前后的流場趨于平衡，避免孔板板體前后兩側(cè)出現(xiàn)渦流、振動和信號噪聲，大大提高了流場的穩(wěn)定性；而在連接管與連接管之間、連接管與直管段之間均采用法蘭連接，大大提高了連接管在不同類型的傳感器測量過程中的實(shí)用性，方便工作人員快速安裝拆卸。而開設(shè)在封隔圈側(cè)壁中的緩沖槽能夠?qū)_擊到孔板板體前后兩側(cè)上的流體引導(dǎo)開，降低孔板板體前后兩側(cè)端面上的沖擊力度，降低噴嘴的縮小段以及擴(kuò)大段上受到的絮流剪切力，實(shí)現(xiàn)延長孔板板體使用壽命的目的。

其中，在孔板板體端部設(shè)置有掛鉤，且掛鉤掛接在螺栓上，當(dāng)孔板板體受損嚴(yán)重需要更換時，分別調(diào)節(jié)兩個螺栓，使得兩個連接管之間空出間隙，此時旋轉(zhuǎn)孔板本體，使得掛鉤與螺栓脫離，即可更換新的孔板板體，在對螺栓的調(diào)節(jié)過程中，本發(fā)明無需將螺栓完全取出，只需滿足孔板板體松動能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)即可，省卻了工作人員在更換孔板板體時的復(fù)雜程序，大大降低了工人的工作強(qiáng)度。

多個所述噴嘴呈圓形陣列且均分在孔板板體上。均勻分布的多個噴嘴可降低孔板板體直接受到的絮流剪切力以及形成渦流的可能性，降低了動能的損失，在實(shí)現(xiàn)保護(hù)孔板板體的同時，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。

在所述孔板板體兩端端部與封隔圈的連接處設(shè)置有用于密封的L型密封墊。為方便連接管在不同類型的傳感器之間的應(yīng)用，孔板板體通過螺栓以及封隔圈的配合被夾持在兩個連接管之間，同時利用L型的密封墊將孔板板體的兩端上分別封隔圈接觸的部分進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)連接管內(nèi)的完全密封，保證兩個取壓管在氣道內(nèi)中采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明開設(shè)在封隔圈側(cè)壁中的緩沖槽能夠?qū)_擊到孔板板體前后兩側(cè)上的流體引導(dǎo)開，降低孔板板體前后兩側(cè)端面上的沖擊力度，降低噴嘴的縮小段以及擴(kuò)大段上受到的絮流剪切力，實(shí)現(xiàn)延長孔板板體使用壽命的目的；

2、本發(fā)明均勻分布的多個噴嘴可降低孔板板體直接受到的絮流剪切力以及形成渦流的可能性，降低了動能的損失，在實(shí)現(xiàn)保護(hù)孔板板體的同時，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的；

3、本發(fā)明為方便連接管在不同類型的傳感器之間的應(yīng)用，孔板板體通過螺栓以及封隔圈的配合被夾持在兩個連接管之間，同時利用L型的密封墊將孔板板體的兩端上分別封隔圈接觸的部分進(jìn)行密封，實(shí)現(xiàn)連接管內(nèi)的完全密封，保證兩個取壓管在氣道內(nèi)中采集到的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

附圖說明