[發明專利]一種鋁型材水平校準結構

在審

• 申請號: 201610722326.4
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107782265A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 鄒躍明
• 申請（專利權）人: 鄒躍明
• 主分類號: G01B13/18
• 分類號: G01B13/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種檢測裝置，具體是指一種鋁型材水平校準結構。

背景技術

平開門窗，是指以兩個以上的平行或垂直的點為軸心固定在洞、口側面、可以手動、電動、鏈動、絞動、轉動、磁動開啟的，具有一定通風、采光性能和鎖閉功能門窗，分為內開、外開、自由、上懸、下懸、中懸、中轉、折疊、提升等。平開是指門窗的開啟形式，門窗可做成內平開，也可以做成外平開及內平開帶上懸的功能!平開和推拉只是指的門窗的開啟，主要是通過五金件來達到想要的效果。

在平開門窗的加工制造過程中，要求其鋁型材垂直度必須滿足行業要求，以避免在安裝使用過程中無法保證門窗的密封性，提高門窗的隔音降噪效果。而現有的平開門窗鋁型材垂直度的檢測方式為，通過使用千分表對鋁型材進行多處的抽樣檢測，由于在測量過程中需要極其的細致，當出現的抽樣誤差較大時，經常出現反復測量的情況，所以對鋁型材的垂直度的測量需要花費較多的時間，且為了能及時發現生產設備出現的問題，減少廢品，均是生產一件就檢測一件，而不是批量生產后再檢驗，從而使得設備閑置的時間過長，因此生產效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁型材水平校準結構，優化鋁型材的檢測步驟，進而達到減少非正常工時同時保障平開門窗合格率的目的。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種鋁型材水平校準結構，包括L形的底板、氣管以及安裝在氣管上的壓力表，在所述底板豎直段以及水平段上分別設置有密封圈，檢測塊固定在密封圈上，在檢測塊上開有多個氣孔，所述氣管分為兩路分別貫穿底板的豎直段和水平段后與氣孔連通，在所述底板的水平段上安裝有立柱和氣缸，在立柱上段鉸接設置有V形的調節桿，在立柱中段鉸接設置有連桿，且在所述調節桿一端安裝有彈性橡膠材質的下壓塊，調節桿另一端與連桿中部鉸接，所述連桿一端安裝有緊固塊，且緊固塊正對底座豎直段的一側側面由下至上朝靠近立柱一側的方向傾斜，橡膠塊設置在該傾斜面上，且所述橡膠塊的外壁上安裝有壓力傳感器，壓力傳感器通過控制器與氣缸電連接，氣缸輸出端與所述連桿的另一端鉸接；在所述底板水平段上還設置有T形限位桿，所述T形限位桿的水平段正對所述緊固塊的底部，且在T形限位桿的水平段設置有行程開關，行程開關通過控制器與氣缸電連接。

為解決現有技術中，對平開門窗的鋁型材垂直度要求較高而需要進行垂直度檢測時的復雜工序而耗費大量工時，發明人通過對現有檢測設備進行改進，只需調節氣缸的工作狀態則能實現對鋁型材垂直度的快速檢測，大大降低檢測工序中的非正常工時，提高檢測的效率；具體操作時，將鋁型材相鄰的兩個側面分別置于兩個檢測塊上，其中檢測塊與鋁型材接觸的上壁平整光滑，此時調節氣缸，使得氣缸的輸出端向上移動，而與氣缸輸出端鉸接的連桿一端上移，帶動連桿的另一端下移，同時V形的調節桿開始移動，位于調節桿端部的下壓塊下移直至與鋁型材的上表面接觸壓緊，而緊固塊繞連桿與立柱的鉸接點開始在發生圓周運動，位于傾斜面上的橡膠塊與鋁型材的側壁接觸壓緊，使得鋁型材與檢測塊上表面緊密接觸，而當壓力傳感器所檢測到的數值到達標準值，即鋁型材的最大承受力值，壓力傳感器將數據傳送至控制器，控制器直接控制氣缸停止運行；向氣管內通入氣流，直至將氣管以及檢測塊與底座之間的間隙完全填充，氣流由氣孔開始向鋁型材側壁產生沖擊，一段時間后觀察壓力表的讀數，當壓力表讀數穩定時，說明鋁型材被檢測的兩個側面的垂直度符合要求，當壓力表的讀數不斷變化時，說明檢測塊的檢測面與鋁型材的待檢測面之間有間隙，該鋁型材的垂直度無法滿足標準要求。

檢測過程中，對鋁型材的兩個非檢測面采用柔性卡持，即采用彈性橡膠材質的下壓塊和橡膠塊，可在保證對鋁型材穩定壓緊力度的同時，防止中空的鋁型材局部受力集中而出現受損，降低鋁型材在檢測過程中的廢品率。并且，在緊固塊的下壓過程中，多個橡膠輪依次與橫框側壁接觸，為避免兩者接觸時產生的應力過大而導致橫框受損，在底板的水平段上安裝有T形限位桿，T形限位桿上安裝有行程開關，即到緊固塊旋轉至與行程開關接觸時，行程開關則經過控制器實現對氣缸運動狀態的終止，避免緊固塊的運動幅度過大。

多個所述氣孔分布在所述密封圈投影在檢測塊上的面積范圍內。氣孔的分布較為分散，為增加對鋁型材側面垂直度的檢測效果，還可將檢測塊的寬度設置為大于鋁型材側面的寬度，即單個氣孔可隨機對應鋁型材待檢測面的各部分，使得該待檢測面被完全覆蓋在氣孔的分布范圍內，而密封圈投影在檢測塊上的面積將所有的氣孔包裹在內，可避免單個氣孔完全或是局部與外界連通，進而提高壓力表讀數的準確性。