[發明專利]一種茶油制餅機構

在審

• 申請號: 201610722299.0
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107779257A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 周永方
• 申請（專利權）人: 貴州福泉市金狗生態茶油有限責任公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙)11362
• 代理人: 韓煒

技術領域

本發明涉及一種食品加工領域用的設備，特別是一種茶油制餅機構。

背景技術

茶油是采用油茶樹的果實油茶籽壓榨而成。茶油一般需要干燥、壓制成餅和壓榨出油等工序。目前在壓制成餅時，需要進行人工填裝操作，自動化程度不高，使用不方便，且降低了生產效率。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種茶油制餅機構。本發明具有生產方便和提高生產效率的特點。

本發明的技術方案：一種茶油制餅機構，包括壓餅機構，壓餅機構下方設有輸送帶，輸送帶下方設有支撐板；所述的壓餅機構包括驅動單元，驅動單元經豎向導軌與成型單元連接；所述的驅動單元包括套筒，套筒上方經軸承連接有絲杠螺母，絲杠螺母經驅動帶與電機連接，絲杠螺母還與絲杠連接，絲杠與滑塊連接，滑塊與滑軌連接；所述的成型單元包括成型罩，成型罩上設有入料口，入料口與入料斗連接，成型罩內還設有基板，基板經成型導軌與壓板連接，基板與壓板間的成型導軌上還設有彈簧，所述的成型罩側壁上還設有料位傳感器，成型罩的頂面設有壓餅油缸，壓餅油缸與基板連接；所述的絲杠經連接架與成型罩連接；所述的套筒上還設有導套，導套與豎向導軌連接。

前述的茶油制餅機構中，所述的成型罩底部還設有緩沖墊圈。

與現有技術相比，本發明通過傳輸裝置將油茶籽經入料口進入成型罩內，之后經由壓板壓制成茶油餅，然后成型罩升起，茶油餅經由輸送帶轉運到壓榨機進行榨油；通過該結構，省去了人工填裝操作，實現了自動化生產，使生產更加方便，且有效提高了生產效率。

本發明在成型罩升起時，壓板在彈簧作用下還依然壓在油茶餅上直至成型罩與油茶餅分離；通過該結構，有效防止油茶餅在成型罩升起時被成型罩帶起，有效提高了設備工作的可靠性，進一步提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

附圖標記說明：1-輸送帶，2-緩沖墊圈，3-支撐板，4-豎向導軌，5-套筒，6-軸承，7-絲杠螺母，8-驅動帶，9-電機，10-絲杠，11-滑塊，12-滑軌，13-成型罩，14-入料口，15-基板，16-成型導軌，17-壓板，18-彈簧，19-料位傳感器，20-壓餅油缸，21-導套，22-連接架，23-入料斗，24-傳輸裝置。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。

本發明的實施例：一種茶油制餅機構，如圖1所示，壓餅機構下方設有輸送帶1，輸送帶1下方設有支撐板3；所述的壓餅機構包括驅動單元，驅動單元經豎向導軌4與成型單元連接；所述的驅動單元包括套筒5，套筒5上方經軸承6連接有絲杠螺母7，絲杠螺母7經驅動帶8與電機9連接，絲杠螺母7還與絲杠10連接，絲杠10與滑塊11連接，滑塊11與滑軌12連接；所述的成型單元包括成型罩13，成型罩13上設有入料口14，入料口14與入料斗23連接，成型罩13內還設有基板15，基板15經成型導軌16與壓板17連接，基板15與壓板17間的成型導軌16上還設有彈簧18，所述的成型罩13側壁上還設有料位傳感器19，成型罩13的頂面設有壓餅油缸20，壓餅油缸20與基板15連接；所述的絲杠10經連接架22與成型罩13連接；所述的套筒5上還設有導套21，導套21與豎向導軌4連接。初始位置時，壓板17位于入料口14的上方，且成型罩13懸空。

前述的成型罩13底部還設有緩沖墊圈2。設置緩沖墊圈2，降低成型罩13對輸送帶1的沖擊，延長輸送帶1的使用壽命。

本發明工作原理：啟動電機9，經驅動帶8帶動絲杠螺母7旋轉，使絲杠10沿滑軌12下移，成型罩13在連接架22驅動下沿豎向導軌4同步下移，直至成型罩13底部與輸送帶1接觸后電機9停止，此時傳輸裝置24將油茶籽沿入料斗23經入料口14進入成型罩13，當油茶籽的堆積至料位傳感器19時，傳輸裝置24停止輸送油茶籽，壓餅油缸20啟動，驅動壓板17下移將油茶籽壓制成茶油餅，壓好后，電機9反轉，絲杠10上移將成型罩13上移，壓餅油缸20同步上移，但此時壓板17在彈簧18作用下依然壓住茶油餅(防止被成型罩13帶起)直至成型罩13與茶油餅完全分離，完全分離后，壓餅油缸20回縮，將壓板17收入成型罩13并上移至入料口14上方，準備下一次壓制；壓制好的茶油餅通過輸送帶1輸送到榨油機進行榨油。