[發(fā)明專利]一種復(fù)合假捻緞面料及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610720675.2
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN107780024A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鈕春榮;徐金蘭;王星華;宋啟雨;吳保虎;郭建洋
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇德華紡織有限公司
• 主分類號(hào): D03D15/00
• 分類號(hào): D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 宿遷市永泰睿博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32264
• 代理人: 陳臣

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織面料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合假捻緞面料及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

近年來，穿著舒適化、使用功能化、風(fēng)格新潮化是衣著面料流行的趨向，各地市場的廣大生產(chǎn)經(jīng)營者為滿足人們這一需求，面料不斷推陳出新。復(fù)合假捻緞面料風(fēng)格新潮，穿著舒服大方。在織造過程中，容易產(chǎn)生相互干擾、邊緯易拉傷等問題，市場上生產(chǎn)廠家由于受到工藝和設(shè)備的雙重限制，所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品極易斷裂毛絲，無法達(dá)到應(yīng)用于織造復(fù)合假捻緞面料產(chǎn)品時(shí)的更高要求或無法生產(chǎn)此類產(chǎn)品，最終使織造出的產(chǎn)品面料不能達(dá)到令人滿意的手感和外觀。

發(fā)明內(nèi)容

為了突破現(xiàn)有技術(shù)的限制，開發(fā)出更優(yōu)質(zhì)、適用范圍更為廣泛的復(fù)合假捻緞面料，本發(fā)明公開了一種復(fù)合假捻緞面料及其生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案：

一種復(fù)合假捻緞面料，包括經(jīng)絲和緯絲，其特征在于：總經(jīng)根數(shù)18727，筘幅227cm，筘號(hào)16.5，穿入數(shù)5根每筘，所述經(jīng)絲采用30D/18F有光滌綸FDY捻度1200T/M，緯絲采用30D滌綸假捻絲1600T/M+42D/32F半光滌綸HFY捻度1700T/M；面料采用五枚緞。

所述經(jīng)絲為30D/18F有光滌綸FDY,12T/S。

所述緯絲采用甲緯：30D滌綸假捻絲,16T/S，乙緯采用42D/32F半光滌綸HFY，17T/S。

所述緯絲排比為左捻：右捻比例為1：1。

一種復(fù)合假捻緞面料生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括如下工藝步驟：

1、經(jīng)絲處理

a、絡(luò)絲：使用絡(luò)絲機(jī)，設(shè)定絡(luò)絲份量0.56-0.57kg，絡(luò)絲時(shí)長260分鐘，卷曲漲力12-13g進(jìn)行絡(luò)絲；

b、倍捻：使用倍捻機(jī)，設(shè)定錠速11000r/min，加漲力珠0.9*1粒，包角360°進(jìn)行倍捻；

c、分條整經(jīng)：設(shè)定大滾筒車速280m/min，倒軸50m/min，配三號(hào)漲力帽，整經(jīng)漲力控制在6-7g，倒軸漲力控制在1.7-1.8kg，按604粒*31條進(jìn)行整經(jīng)；

d、穿綜：采用10片綜，順穿法穿綜；

2、緯絲處理

a、絡(luò)絲：使用絡(luò)絲機(jī)進(jìn)行絡(luò)絲，設(shè)定絡(luò)絲份量0.69-0.70kg，絡(luò)絲時(shí)長242分鐘，卷曲漲力12-13g進(jìn)行絡(luò)絲；

b、倍捻：使用倍捻機(jī)，設(shè)定錠速12000r/min，加漲力珠0.8*2粒，包角270°進(jìn)行倍捻；

c、定型溫度設(shè)定65攝氏度，60分單運(yùn)轉(zhuǎn)；

d、倒筒移絲桿速度控制在6-7s，卷繞漲力控制在9-10g；倒絲過程留尾巴；

3、織造

將上述加工完成的經(jīng)絲和緯絲分別引到織機(jī)進(jìn)行織造，要求織造車間的溫度為25~26℃，濕度為65~70%，織機(jī)的車速為580r/min，后梁高度為6cm，角度為80-85°，上機(jī)張力為350-380kg。

所述絡(luò)絲機(jī)型號(hào)為SGD168型絡(luò)絲機(jī)。

所述倍捻機(jī)型號(hào)為HY310G型倍捻機(jī)。

本發(fā)明的有益效果：

該產(chǎn)品對織物選用假捻絲與復(fù)合絲加捻絲工藝，使織物具有優(yōu)異的飄逸感。并在設(shè)備的消化、吸收、改進(jìn)基礎(chǔ)上，重點(diǎn)解決了經(jīng)緯絲在加捻過程中極易產(chǎn)生毛絲，在織造過程中易造成的引緯不暢，織機(jī)易緯停折返等問題，通過織造工藝的優(yōu)化提高了織機(jī)效率，研制產(chǎn)品手感舒適、質(zhì)地細(xì)膩柔軟飄逸的新型復(fù)合假捻緞面料。

附圖說明

圖1：本發(fā)明一種復(fù)合假捻緞面料的工藝流程圖。

圖2：本發(fā)明一種復(fù)合假捻緞面料的組織圖。

圖3：本發(fā)明一種復(fù)合假捻緞面料的結(jié)構(gòu)圖。

圖4：本發(fā)明一種復(fù)合假捻緞面料的穿綜圖。

圖5：本發(fā)明一種復(fù)合假捻緞面料的紋板圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述：

采用的絡(luò)絲機(jī)型號(hào)為SGD168型絡(luò)絲機(jī)，倍捻機(jī)型號(hào)為HY310G型倍捻機(jī)。

實(shí)施例一:

1、經(jīng)絲處理

a、絡(luò)絲：使用絡(luò)絲機(jī)，設(shè)定絡(luò)絲份量0.56kg，絡(luò)絲時(shí)長259分鐘，卷曲漲力12g進(jìn)行絡(luò)絲；

b、倍捻：使用倍捻機(jī)，設(shè)定錠速11000r/min，加漲力珠0.9*1粒，包角360°進(jìn)行倍捻；

c、分條整經(jīng)：設(shè)定大滾筒車速280m/min，倒軸50m/min，配三號(hào)漲力帽，整經(jīng)漲力控制在6-7g，倒軸漲力控制在1.7-1.8kg，按604粒*31條進(jìn)行整經(jīng)；

d、穿綜：采用10片綜，順穿法穿綜；

2、緯絲處理