[發明專利]氮化硅晶須增強海綿結構型鐵鉻鉬鉿合金減振材料的制備

有效

• 申請號: 201610718113.4
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN106283137B
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 李建國;趙明
• 申請（專利權）人: 山東清大銀光金屬海綿新材料有限責任公司
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56;C25D15/00;C25D5/54;C08J9/40;C08J9/42;C08L61/28
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙)11265
• 代理人: 高福勇

1.一種氮化硅晶須增強的海綿結構型鐵鉻鉬鉿合金減振材料的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成：

S1.海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型的導電化處理；

S2.海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型表面鐵鉻鉬鉿/氮化硅晶須復合材料層的復合電沉積；

S3.海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型的去除處理；

S4.海綿結構型鐵鉻鉬鉿/氮化硅晶須復合電沉積層的鉻鉬鉿原子擴散熱處理；

所述步驟S2具體為：

將濃度為分析純的氯化鐵、硝酸鐵、磷酸二氫鈉、酒石酸鈉、香豆素、納米鉻粉、納米鉬粉、納米鉿粉、磷酸60％和氮化硅晶須依次加入到去離子水中，形成電沉積液；將已導電化處理的海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型作為陰極，金屬鐵板為陽極，在40～150mA/cm²的電流密度下進行電沉積，電沉積液溫度維持在35～40℃，電沉積時間為1～2.5小時，整個電沉積過程以超聲波攪拌。

2.根據權利要求1所述的一種氮化硅晶須增強的海綿結構型鐵鉻鉬鉿合金減振材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S1具體為：

將納米石墨粉、納米鐵粉、甲基纖維素、3-甲基苯乙烯酸加入到去離子水中形成漿料懸濁液，即導電漿料；將海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型充分浸入到導電漿料中進行導電化處理，在海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型充分掛漿后，在30～60℃溫度下干燥10～50分鐘。

3.根據權利要求2所述的一種氮化硅晶須增強的海綿結構型鐵鉻鉬鉿合金減振材料的制備方法，其特征在于，所述漿料懸濁液中各組分所占質量百分比分別為：納米石墨粉10～35％，納米鐵粉2～18％，甲基纖維素1.5～6％，3-甲基苯乙烯酸0.5～12％，其余為去離子水。

4.根據權利要求1所述的一種氮化硅晶須增強的海綿結構型鐵鉻鉬鉿合金減振材料的制備方法，其特征在于，所述電沉積液中各組分濃度分別為：氯化鐵50～600g/L、硝酸鐵20～300g/L、磷酸二氫鈉15～40g/L、酒石酸鈉5～30g/L、香豆素2～10g/L、納米鉻粉70～150g/L、納米鉬粉20～90g/L、納米鉿粉5～15g/L、磷酸40～90mL/L、氮化硅晶須20～80g/L。

5.根據權利要求1所述的一種氮化硅晶須增強的海綿結構型鐵鉻鉬鉿合金減振材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S3具體為：

將復合電沉積完成后的海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型裝入馬弗爐中加溫至350～700℃，保溫30～60分鐘以使海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型分解去除。

6.根據權利要求1所述的一種氮化硅晶須增強的海綿結構型鐵鉻鉬鉿合金減振材料的制備方法，其特征在于，所述步驟S4具體為：

待所述海綿結構三聚氰胺甲醛樹脂模型去除處理步驟完成后，將電爐溫度升高到750～1200℃，保溫2～5小時以實現鉻、鉬和鉿原子的擴散，最終獲得氮化硅晶須增強的海綿結構型鐵鉻鉬鉿四元合金減振材料。