[發(fā)明專利]一種高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610717113.2 | 申請日: | 2016-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN106086379B | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 杜恒標 | 申請(專利權)人: | 南京長江工業(yè)爐科技有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/34 | 分類號: | C21D9/34 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 210046 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 架式 輪轂 連續(xù) 熱處理 | ||
1.一種高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:包括下層的時效爐(2)和上層的固熔爐(1),所述固熔爐(1)的重量通過鋼制平臺(3)承載,與鋼制平臺(3)下方的時效爐(2)呈一字型上下結構;所述固熔爐(1)的兩端分別設有進料門(20)和出料門(21);所述進料門處設有水平移載機(6)、三層待料架(5)和垂直提升機(7),所述的水平移載機(6)用于接收物流輥道分送的輪轂后將輪轂轉(zhuǎn)移至三層待料架(5)上,所述的垂直提升機(7)用于將裝有輪轂的待料架送至固熔爐進料架(8);所述的出料門處設有淬火提升架(9)、自動倒水裝置(10)和淬火水槽(11),所述的淬火提升架(9)與出料門處的傳送裝置相接,用于接收從出料門出來的輪轂,所述的淬火提升架(9)能夠在淬火水槽(11)內(nèi)上下移動,所述的自動倒水裝置(10)用于將淬火提升架(9)上的輪轂轉(zhuǎn)移至倒水裝置上進行翻傾斜倒水后送入時效爐(2);
所述的水平移載機(6)包括工作臺(26)、安裝在工作臺上的驅(qū)動機構(27)和滑動機構(28)以及安裝在滑動機構上的輸送機構(29);所述的三層待料架(5)包括上下三層的托架(30),三層待料架(5)通過提升托盤在垂直提升機(7)上向上滑動;所述的垂直提升機(7)包括設有若干提升托盤(31)的垂直滑桿(32),所述提升托盤(31)后側(cè)卡設在垂直滑桿的滑槽(33)內(nèi)并與垂直滑桿上的傳動鏈條轉(zhuǎn)動連接,垂直提升機(7)上設有可帶動傳動鏈條運動的動力驅(qū)動裝置(34),所述垂直提升機(7)將三層待料架(5)提升至固熔爐(1)的進料門(20)水平位置;所述的三層待料架(5)、固熔爐進料架(8)上設有傳動輥棒和輥棒驅(qū)動機構;
所述的淬火提升架(9)包括提升支架(35)、豎直滑桿(37)和水平滑桿(38),所述的提升支架(35)設有淬火盤(36)、鏈條轉(zhuǎn)動裝置及驅(qū)動裝置,裝有輪轂的提升支架能夠在豎直滑桿向下滑動浸入淬火水槽(11)內(nèi)淬火以及在水平滑桿(38)上滑動至自動倒水裝置(10)處;所述的自動倒水裝置(10) 為一個自動翻轉(zhuǎn)機構,包括支架(39)、設于支架上的翻轉(zhuǎn)盤(40)和使翻轉(zhuǎn)盤傾斜的驅(qū)動電機(41),所述自動倒水裝置(10)下部設有集水槽,所述的集水槽一端與淬火水槽(11)相連;所述的淬火提升架(9)的淬火盤、自動倒水裝置(10)的翻轉(zhuǎn)盤上設有傳動輥棒和輥棒驅(qū)動機構。
2.如權利要求1所述的高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:所述的固熔爐(1)進料門(20)和出料門(21)為自動感應門,爐體內(nèi)部依次設置加熱區(qū)、保溫區(qū)、出料區(qū)。
3.如權利要求1所述的高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:所述固熔爐(1)的風機(4)及風道(25)安裝在固熔爐爐體的頂部。
4.如權利要求1所述的高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:所述時效爐(2)的風機(15)設置在時效爐(2)爐體的兩側(cè),包括左風機和右風機;時效爐(2)的風道設置在時效爐爐體的底部;風機采用皮帶形式進行傳動。
5.如權利要求1所述的高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:所述的輪轂在固熔爐(1)、時效爐(2)內(nèi)的傳動是在傳動輥棒上平行滾動;所述傳動輥棒包括進料段、中間段和出料段,所述出料段為快速滾動;所述固熔爐(1)的傳動輥棒安裝在爐體風道下部,所述時效爐(2)的傳動輥棒安裝在爐體風道上部。
6.如權利要求1所述的高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:所述固熔爐(1)采用燒嘴(22)燃燒加熱,通過循環(huán)風機使熱風在固熔爐風道(25)的進風口(24)和出風口(23)間進行大循環(huán)運行。
7.如權利要求1所述的高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:所述時效爐(2)的加熱利用燒嘴以及固熔爐(1)的煙氣余熱,所述固熔爐(1)頂部設有排煙管(14),所述排煙管(14)通過排煙主管向下延伸并連接時效爐進煙管(17),所述時效爐進煙管(17)連接至時效爐(2)爐膛內(nèi)的輻射管(19)。
8.如權利要求1所述的高架式鋁輪轂連續(xù)熱處理爐,其特征在于:所述時效爐的出料門處設有時效爐出料架(12)和下料移載機(13)。
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