[發(fā)明專利]高載流量電源用軟線纜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610715814.2 | 申請日： | 2015-01-12 |
| 公開（公告）號： | CN107068248A | 公開（公告）日： | 2017-08-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王國權(quán);陳夏裕;卞鳳賢 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇亨通線纜科技有限公司 |
| 主分類號： | H01B7/00 | 分類號： | H01B7/00;H01B7/02;H01B7/04;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/29;H01B7/295;H01B7/30;H01B5/10;C08L27/06;C08L75/04;C08L23/08;C08L9/02;C08L |
| 代理公司： | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103 | 代理人： | 馬明渡,王健 |
| 地址： | 215234 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 流量 電源 軟線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種通信電源纜，尤其涉及一種通信電源用軟電纜。
背景技術(shù)
高可靠性通信電源用軟電纜不僅要求具有良好的柔軟性，以便在狹窄的空間內(nèi)或類似的情形下方便敷設(shè)，而且要求具有理想的阻燃性，以適應(yīng)防火等級嚴(yán)苛場合下的使用要求。并非限于上面例舉的高可靠性通信電源用軟電纜雖然各有相應(yīng)的技術(shù)效果，但是存在以下共同的缺憾：其一，由于均是以絞合細(xì)銅絲作為導(dǎo)體的，并且這種導(dǎo)體被業(yè)界稱為五類銅導(dǎo)體，因而柔軟程度并不能滿足期望的要求。并且由于柔軟度差而使彎曲半徑受到限制，因而在狹窄空間、受不可移動的物體阻礙乃至拐彎抹角處之類的場合敷設(shè)時，極易影響施工速度；其二，由于在技術(shù)偏見下普遍擇用銅作為軟電纜的導(dǎo)體，因而不僅存在合理使用原材料方面的盲目性，而且導(dǎo)致軟電纜的制造成本大；其三，由于份量重，因而不僅物流運(yùn)輸、倉儲環(huán)節(jié)中的成本高，而且在敷設(shè)過程中施工人員勞動強(qiáng)度大，所耗人工成本高；其三，在要求同時提高絕緣性能、耐氣候性和阻燃性能等多種指標(biāo)時，難以同時兼顧到，往往導(dǎo)致其中部分指標(biāo)下降或難提高；其四，在要求同時提高絕緣性能、耐氣候性和阻燃性能等多種指標(biāo)時，絕緣性能、表面耐磨性和表面硬度，也有待改善。如何解決上述技術(shù)問題成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高載流量電源用軟線纜，該高載流量電源用軟線纜減小了安裝布局的空間，減小了安裝成本，更易于敷設(shè)；且提高了絕緣性能、耐氣候性和阻燃性能，同時也避免了由于材料差異性較大，導(dǎo)致的分層現(xiàn)象。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種高載流量電源用軟線纜，包括圓形芳綸纖維芯，此圓形芳綸纖維芯外表面絞合有若干根“Z”字形導(dǎo)體，且若干根所述“Z”字形導(dǎo)體形成內(nèi)導(dǎo)電層，此內(nèi)導(dǎo)電層外表面絞合有若干根梯形導(dǎo)體，且若干根所述梯形導(dǎo)體形成外導(dǎo)電層，一聚乙烯絕緣帶繞包于所述外導(dǎo)電層外表面，所述聚乙烯絕緣帶外表面由內(nèi)到外依次包覆有聚氯乙烯層、熱塑性聚氨酯層；所述“Z”字形導(dǎo)體絞合方向為右向絞合，所述梯形導(dǎo)體絞合方向為左向絞合；所述圓形芳綸纖維芯由若干根芳綸纖維絲絞合而成，所述圓形芳綸纖維芯截面積為0.15~16mm2；
所述聚氯乙烯層由以下組分組成：
聚合度為1000~1300的低聚合度聚氯乙烯 60份，
聚合度為2000~2500的高聚合度聚氯乙烯 40份，
鄰苯二甲酸二乙酯28.5份，
偏苯三酸三辛酯22份，
碳酸鈣25份，
蓖麻酸鈣3份，
雙（3，5-三級丁基-4-羥基苯基）硫醚 3.5份，
硬脂酸3份，
聚乙烯蠟0.8份；
所述熱塑性聚氨酯層由以下組分組成：
熱塑性聚氨酚彈性體80~100份，
乙烯丙烯酸乙酯8~15份，
乙烯丁烯共聚物5~10份，
二氧化硅4~8份，
丁腈復(fù)合物8~20份，
氯化聚乙烯5~10份，
錫酸鋅5~15份，
氫氧化鎂5~12份，
復(fù)合鉬抑煙劑2~8份，
蒙脫土1~5份，
鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1~3份，
雙硫醚1~3份，
硬脂酸鋅2~4份。
上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下：
1. 上述方案中，所述梯形導(dǎo)體的數(shù)目及“Z”字形導(dǎo)體的數(shù)目根據(jù)導(dǎo)體的截面要求確定，同時可以分多層絞合。
2. 上述方案中，所述內(nèi)導(dǎo)電層的厚度為0.5~5mm，所述外導(dǎo)電層的厚度為2~5mm。
3. 上述方案中，所述內(nèi)導(dǎo)電層的截面積為1~240mm2，所述外導(dǎo)電層的截面積為4~120mm2。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：
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