[發明專利]一種用于繞絲機自動收絲的裝置

有效

• 申請號: 201610715748.9
• 申請日: 2016-08-20
• 公開（公告）號: CN107755458B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 陳浩;鄒湘衡
• 申請（專利權）人: 長沙衡開智能科技有限公司
• 主分類號: B21C47/04
• 分類號: B21C47/04;B21F11/00;B21F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于繞絲機自動收絲的裝置，該裝置包括主機、移動安裝座、穿絲機構和折彎收絲機構，所述主機上設有繞絲盤，所述移動安裝座通過滑軌設在主機上，所述穿絲機構設在移動安裝座的一端，所述折彎收絲機構通過滑軌設在移動安裝座上。本發明實現了繞絲機的自動收絲，提高了工作效率，節省了人工成本，并且提高了設備操作的安全性。

技術領域

本發明涉及一種用于繞絲機自動收絲的裝置。

背景技術

目前國內的繞絲機都是手工收絲，即工人用鉗子將焊絲剪斷、折彎、穿入收絲孔后，再用鉗子折彎，這種方式存在的缺點是效率低，人工成本高，一致性差。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明提供了一種結構簡單、使用方便，并且效率高，人工成本低的用于繞絲機自動收絲的裝置。

為了實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種用于繞絲機自動收絲的裝置，該裝置包括主機、移動安裝座、穿絲機構和折彎收絲機構，所述主機上設有繞絲盤，所述移動安裝座通過第一滑軌設在主機上，所述穿絲機構設在移動安裝座的一端，所述折彎收絲機構通過第二滑軌設在移動安裝座上；

所述穿絲機構包括提升裝置、連接板、固定板、移動板、導向軸、第一氣缸、斷絲刀和刀片，所述提升裝置通過連接板與固定板相連接，所述固定板和移動板通過導向軸和第一氣缸上的氣缸軸連接，所述導向軸上套有導向套，所述第一氣缸設在移動板上，所述移動板的下部設有焊絲槽，所述刀片固定在固定板上，所述斷絲刀一端通過第一銷軸連接在移動板上，另一端通過第二銷軸連接在固定板上；

所述折彎收絲機構包括第二氣缸、連桿、支座、滑塊和折絲鉗，所述第二氣缸設在支座上，所述支座內有滑道，所述滑塊設在滑道內，所述滑塊通過連桿和銷軸與第二氣缸的活塞桿連接，所述折絲鉗通過第三銷軸連接在支座上，所述滑塊的一側面為弧形側面，所述折絲鉗的頂面為弧形頂面，所述滑塊的弧形側面與折絲鉗的弧形頂面接觸，滑塊上下移動時，帶動折絲鉗繞第三銷軸轉動。

當需要進行收絲操作時，移動安裝座通過電機或氣缸驅動向前移動，將穿絲機構和折彎收絲機構送到工作位置，穿絲機構上的提升裝置向下移動，將焊絲夾在斷絲刀與刀片之間，然后氣缸驅動移動板向前移動，同時帶動斷絲刀繞固定板一端的銷軸轉動，與刀片作用將焊絲剪斷，移動板繼續向前移動，將剪斷后的焊絲導入移動板上的焊絲槽，與固定板相互作用，將焊絲折彎成90度，對準繞絲盤側翼上的穿絲孔，然后移動安裝座向后移動，完成穿絲動作，氣缸驅動折彎收絲機構向前移動，對準焊絲，折彎收絲機構上的氣缸驅動滑塊和折絲鉗動作，將焊絲折彎，然后穿絲機構上的氣缸反向動作，松開焊絲，折彎收絲機構上的氣缸反向動作松開焊絲，提升裝置向上提升，移動安裝座再向后移動到軌道后端，收絲操作完成。

從上述技術方案可以看出，本發明實現了繞絲機的自動收絲，提高了工作效率，節省了人工成本，并且提高了設備操作的安全性。

附圖說明

結合附圖，并通過參考下面的詳細描述，將會更容易地對本發明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優點和特征，其中：

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明中的穿絲機構結構示意圖；

圖3是本發明中折彎收絲機構的結構示意圖；

[圖中附圖標記]：

1-主機，2-移動安裝座，3-穿絲機構，4-折彎收絲機構，5-繞絲盤，6-滑軌，7-提升裝置，8-連接板，9-固定板，10-移動板，11-導向軸，12-氣缸，13-斷絲刀，14-刀片，15-導向套，16-銷軸，17-氣缸，18-連桿，19-支座，20-滑塊，21-折絲鉗，22-活塞桿。

具體實施方式