[發(fā)明專利]防水靴黑色粘合漿及其制備方法及應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610715543.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106318270B | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周川泉;晉齊懷;田吉;陳松雄;石銀平;王春橋;楊小飛;張世林;廖甫江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 際華三五三七制鞋有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C09J111/00 | 分類號(hào): | C09J111/00;C09J107/00;C09J161/06;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 貴陽(yáng)中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550025 *** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘合 膠粘劑 雨布 膠鞋 防水 防水靴 制備 雨靴 醋酸丁酯 防水雨布 分散介質(zhì) 極性環(huán)境 膠鞋圍條 使用壽命 質(zhì)量問(wèn)題 膠部件 輕量化 水浸漬 粘合條 硫化 脫膠 鞋幫 鞋用 應(yīng)用 汽油 橡膠 | ||
1.一種防水靴黑色粘合漿的制備方法,其特征在于:按照重量份計(jì)算,它包括以煙膠8-12份、氯丁橡膠88-92份、硫化劑0.4-0.6份、促進(jìn)劑0.4-0.6份、納米氧化鋅4-6份、活性氧化鎂3-5份、增粘樹脂9-11份和N330炭黑0.2~0.5份及混合溶劑95-105份為制備原料;
按上述質(zhì)量份數(shù)取各組分,包括如下步驟:
1)制備合煉膠:將3-6份煙膠與氯丁橡膠在開煉機(jī)上,于0-1mm輥距、溫度40-50℃條件下薄通過(guò)10道,使兩種橡膠混合均勻,獲得合煉膠;
2)制備混煉膠:向開煉機(jī)中投入合煉膠,并依次加入N330炭黑、促進(jìn)劑、活性氧化鎂及增粘樹脂,煉到所有粉料都分散均勻,下片、存放,得混煉膠;
3)制作硫化劑母膠:將3-6份煙膠加入開放式煉膠機(jī),包輥后加入硫化劑和納米氧化鋅,將粉料混煉均勻,即得硫化劑母膠;
4)制作粘合膠漿:
首先,將硫化劑母膠在開放式煉膠機(jī)上薄通到0.5-1mm膠片,現(xiàn)剪成寬度5-10cm、長(zhǎng)度10-15cm的片狀膠條,放入18-22份混合溶劑中浸泡3-5小時(shí),浸泡期間每半小時(shí)攪拌一次,使母膠充分被混合溶劑溶脹并攪拌成漿體,得硫化劑母膠漿;
其次,將混煉膠切成厚度3-5mm、長(zhǎng)度5-6cm、寬度4-5cm的膠片;加入盛有28-32份混合溶劑中的膠漿攪拌機(jī)中,攪拌到膠片與溶劑全部相溶后,再將加入19-22份混合溶劑,并攪拌到混合溶劑吃進(jìn)膠體,最后將剩余的混合溶劑全部加入,攪拌均勻;然后加入硫化劑母膠漿,攪拌到硫化劑母膠漿充分分散均勻,即得防水靴黑色粘合漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在步驟2)所述的制備混煉膠時(shí),加入防老劑CD 1.80~2.2份及防老劑H0.4-0.6份。
3.如權(quán)利要求1所述的防水靴黑色粘合漿的使用方法,其特征在于:將防水靴黑色粘合漿涂刷于防水黑色雨布縫合線處,刷膠漿兩側(cè)邊寬距離縫接中心7-8mm,膠漿厚度以覆蓋布層形成0.2-0.4mm厚度的一層,得涂漿黑色雨布A;再于寬度12-13mm的黑色雨布條上涂刷防水靴黑色粘合漿,厚度要求同涂漿黑色雨布A,將涂漿的黑色雨布及黑色雨布條放于60-65℃干燥箱內(nèi)烘干50-60分鐘后,將兩者涂漿面粘合在一起,將其合牢固,再于不高于136℃的膠鞋混汽硫化工藝條件下硫化30分鐘,即到得粘合成品。
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