[發明專利]一種人造石生產工藝

有效

• 申請號: 201610715490.2
• 申請日: 2016-08-24
• 公開（公告）號: CN107336327B
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 邱建平;李忠遠;朱詩陽
• 申請（專利權）人: 佛山慧谷科技股份有限公司
• 主分類號: B28B1/08
• 分類號: B28B1/08;B28B3/00;B28B13/02
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 劉羽波

一種人造石生產工藝，其包括以下步驟：1)配料：2)攪拌：將配料完成的物料在攪拌機中進行攪拌處理；3)布料：通過輸送裝置將步驟2)中攪拌完成的膠砂運送到布料工位，在同一布料工位通過至少2臺布料機同時布料；4)壓制：通過輸送裝置將布好的物料運送到壓制工位，將人造石壓制成型；5)固化：用中溫固化劑使壓制好的人造石硬化；6)冷卻：將硬化完成的人造石通過冷卻生產線冷卻。

技術領域

本發明涉及一種人造石生產工藝。

背景技術

人造石英石是由天然石英、色料、樹脂和其它調節粘接劑、固化劑等的添加劑組成，經過負壓真空、高頻振動成型，加溫固化(溫度高低是根據固化劑的種類而定的生產方法加工而成的板材。其質地堅硬(莫氏硬度5-7)、結構致密(密度2.5g/立方厘米)具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性。我國的人造石行業雖然起步較晚，但經過十多年的快速發展，在市場規模和應用普及率方面已居世界前列。由于人造石英石水紋板材的紋理自然，接近天然石英石的紋理，受到廣大消費者的喜愛。

在現有的人造石英石工藝中，存在花色單一，紋理不自然等問題，在市場競爭日趨激烈的今天，上述產品已無法適應廣大消費者的多樣性要求。現有的布料工藝中，布料機隔斷時間就要停工清理，更換產品花樣時更需要徹底清理，無法實現不間斷生產，生產效率低。

發明內容

針對上述缺陷，本發明的目的在于提出一種人造石生產工藝，通過該生產工藝得到的產品紋理、色彩更豐富，更貼近自然，產品更具有市場競爭性。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種人造石生產工藝；其包括以下步驟：

1)配料：

2)攪拌：將配料完成的物料在攪拌機中進行攪拌處理；

3)布料：通過輸送裝置將步驟2)中攪拌完成的膠砂運送到布料工位進行布料，所述布料工位上設置有至少2臺布料機；

4)壓制：通過輸送裝置將布好的物料運送到壓制工位，將人造石壓制成型；

5)固化：用中溫固化劑使壓制好的人造石硬化；

6)冷卻：將硬化完成的人造石通過冷卻生產線冷卻。

優選的，步驟3)中所使用的布料設備為筒式布料機或皮帶布料機或兩者的結合。

優選的，所述輸送裝置包括傳動帶和物料墊，所述物料墊設置在傳送帶上并且隨著所述傳送帶向前運動，所述物料墊自身的四周不設置擋板。

優選的，所述壓制裝置為真空振動壓機，所述真空振動壓機的壓頭設置在所述傳送帶上方，并在所述真空振動壓機的驅動裝置的驅動下所述壓頭可在豎直方向做直線往復運動；設置獨立于所述物料墊的物料定位塊，所述物料定位塊圍繞所述物料墊形成容納物料的空間。

優選的，還包括安裝座，所述安裝座設置在所述壓頭的外側，所述物料定位塊設置在所述安裝座正對于所述壓頭的側面下方。

優選的，所述物料定位塊安裝在氣缸或者油缸的活塞桿上，在氣缸或者油缸的驅動下所述物料定位塊可在水平方向上作遠離或靠近所述物料墊中心的直線往復運動。

優選的，所述氣缸或者油缸安裝在氣缸安裝架，所述氣缸安裝架安裝在所述安裝座；所述氣缸安裝架的下端面向上凹陷形成安裝槽，所述氣缸或者油缸安裝在所述安裝槽內。

優選的，設有物料定位塊獨立于所述物料墊設置在所述壓頭與所述橡膠墊正對的壓料端面。

優選的，在多色的人造板或泥板的生產時，每間隔120分鐘所述真空振動壓機要停止15分鐘，以清理成型生產線上任何可能發生的膠砂結塊；