[發(fā)明專利]一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610714281.6
• 申請日: 2016-08-25
• 公開（公告）號: CN107774892A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙世國;于軍委;王明君
• 申請（專利權(quán)）人: 青島潤成車輛配件有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于分選機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置。

背景技術(shù)

水玻璃砂是鑄造行業(yè)大量使用的型模材料，由于使用量大，因此人們采用各種技術(shù)辦法回收水玻璃舊砂重復(fù)使用，水玻璃舊砂再生被認為是鑄造界的世界性難題之一，廢棄的舊砂為堿性，傾倒之處寸草不生。我國有千余家鑄造工廠采用水玻璃砂工藝，每日廢棄的水玻璃舊砂數(shù)量驚人。如果不對水玻璃舊砂回收利用而大量廢棄，既是對有限資源的極大浪費，又會造成嚴重的環(huán)境污染。

水玻璃舊砂回收的辦法很多，但都須采用多種理化分選環(huán)節(jié)方法綜合性分選才能達到目的，分選環(huán)節(jié)很多，其中有一環(huán)節(jié)為硬度分選環(huán)節(jié)，該硬度分選裝置，包括頂部設(shè)置有料斗的機箱、設(shè)置在機箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個輥的電機、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱和集料出料口下方的集料箱。該硬度分選裝置以壓輥通過輪面與水玻璃舊砂剛性擠壓，由于砂粒硬度較大，雜質(zhì)硬度較小，利用這個差異性通過搓研磨擦后把砂粒表面的固態(tài)粘接劑等雜質(zhì)去除。

采用這樣的技術(shù)的水玻璃舊砂回收用分選裝置當然可以正常使用，但壓輥輪面與水玻璃舊砂剛性擠壓的過程中很容易也將砂粒本體擠壓粉化，降低水玻璃舊砂的回收率。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種分選過程中不容易將砂粒擠壓粉化，回收率高的鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置。

本發(fā)明為達到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置，包括頂部設(shè)置有料斗的機箱、設(shè)置在機箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個輥的電機、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱和集料出料口下方的集料箱；還包括設(shè)置在機箱內(nèi)靠近料斗方的從動輥和靠近出料口方的主動輥、設(shè)置在機箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶和與帶靠接的兩個張緊輥；壓輥包括活動靠接的上壓輥和下壓輥，兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧；橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥及從動輥及張緊輥面靠接，從動輥與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。

所述的從動輥的外側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶環(huán)內(nèi)設(shè)置有一個張緊輥；從動輥的內(nèi)側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶環(huán)外設(shè)置有另一個張緊輥。

所述的集料出料口設(shè)置在機箱的側(cè)面且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體U形弧線的最低點處。

本發(fā)明的有益效果是：由于硬度分選裝置還包括設(shè)置在機箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶；壓輥包括活動靠接的上下壓輥，兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧；橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥及從動輥及張緊輥面靠接，從動輥與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。待選料通過上下壓輥接縫時，由于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶和壓緊彈簧的彈性，壓輥對待選料的擠壓就不是剛性擠壓，是有退讓性的擠壓，且壓力通過彈簧可調(diào)，壓成粉狀的雜質(zhì)與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶面的摩擦力更大，被帶出；砂粒本體與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶面的摩擦力更小，沉集在集料凹面一定量后從集料出料口自然落到集料箱。

具有不容易將砂粒擠壓粉化，回收率高的優(yōu)點。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。其中：

圖1是本發(fā)明的示意圖。

附圖中的標記編號說明如下：從動輥1、料斗2、彈簧3、上壓輥4、電機5、主動輥6、橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7、棄物箱8、下壓輥9、集料凹面10、集料箱11、張緊輥12。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例，如圖1所示，一種鑄造水玻璃舊砂回收用硬度分選裝置，包括頂部設(shè)置有料斗2的機箱、設(shè)置在機箱內(nèi)中部的壓輥、傳動連接各個輥的電機5、設(shè)置在棄物出料口下方的棄物箱8和集料出料口下方的集料箱11；還包括設(shè)置在機箱內(nèi)靠近料斗2方的從動輥1和靠近出料口方的主動輥6、設(shè)置在機箱內(nèi)的一條橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7和與帶靠接的兩個張緊輥12；壓輥包括活動靠接的上壓輥4和下壓輥9，兩壓輥軸兩端均設(shè)置有壓緊彈簧3；橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7穿過兩壓輥靠接縫間并與主動輥6及從動輥1及張緊輥12面靠接，從動輥1與兩壓輥靠接縫間的橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7體的回轉(zhuǎn)線呈U形弧線。

所述的從動輥1的外側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7環(huán)內(nèi)設(shè)置有一個張緊輥12；從動輥1的內(nèi)側(cè)下方且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7環(huán)外設(shè)置有另一個張緊輥12。

所述的集料出料口設(shè)置在機箱的側(cè)面且位于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7體U形弧線的最低點處。

從動輥1、主動輥6、上壓輥4、下壓輥9、張緊輥12可用同一個電機5通過傳動連接裝置驅(qū)動。

本發(fā)明的工作原理是：待選料通過上下壓輥接縫處時，由于橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7和壓緊彈簧3的彈性，壓輥對待選料的擠壓就不是剛性擠壓，而是有退讓性的擠壓，且壓力大小通過彈簧3可調(diào)，壓成粉狀的雜質(zhì)粒度很小因此與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7面的摩擦力更大，被帶出落到棄物箱8；砂粒本體粒度相對大些，因此與橡膠回轉(zhuǎn)輸送帶7面的摩擦力更小，砂粒沉集在集料凹面10達一定量后從集料出料口自然落到集料箱11。