[發(fā)明專利]一種屏蔽型柔性防火電纜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610713318.3
• 申請(qǐng)日: 2016-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN106158147B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波華眾和創(chuàng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/00
• 分類號(hào): H01B13/00;H01B13/22;H01B7/17;H01B7/29;H01B7/22;H01B7/42;H01B9/02
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548
• 代理人: 李靜

1.一種屏蔽型柔性防火電纜的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

1)原材料的選用與準(zhǔn)備

①表層護(hù)套(1)原材料選用固化有5～8wt％氫氧化鎂阻燃劑的改性熱硫化型硅橡膠；

②支撐層(4)原材料選用石墨化碳纖維；

③內(nèi)襯(5)原材料選用ENB三元乙丙橡膠；

④絕緣層(6)原材料選用環(huán)氧樹脂與玻璃纖維按重量比9∶1的混合材料；

⑤導(dǎo)體(7)原材料選用銅材或鋁材；

⑥屏蔽層原材料選用直徑0.2mm-0.5mm的電解熟銅絲；

2)石墨化碳纖維的制備

①將氨氣、丙烷和丙烯腈合成為聚丙烯腈樹脂；

②將步驟①獲得的聚丙烯腈樹脂溶入聚氧化乙烯與純凈水的混合劑中，該混合劑內(nèi)聚氧化乙烯與純凈水的體積比為2.5-3∶7，獲得紡絲原液；

③將步驟②獲得的紡絲原液通過孔徑0.05mm-0.08mm的噴孔加壓噴入凝固浴中，壓力范圍為1.5bar-2bar，噴頭與凝固浴液面距離為10mm-15mm，獲得聚丙烯腈原絲；

④將步驟③獲得的聚丙烯腈原絲進(jìn)行預(yù)氧化，獲得預(yù)氧化纖維；

⑤將步驟④獲得的預(yù)氧化纖維進(jìn)行炭化處理，所述炭化處理分為前炭化處理和后炭化處理，前炭化處理溫度750℃-800℃，處理時(shí)間5min-10min，后炭化處理溫度1500℃-1600℃，處理時(shí)間5min-8min獲得炭化纖維；

⑥將步驟⑤獲得的炭化纖維置進(jìn)行石墨化處理，即將之放置于2400℃-2500℃環(huán)境下，保溫8s-12s；

⑦收絲，獲得所需石墨化碳纖維；

3)屏蔽型柔性防火電纜的制造

①將導(dǎo)體(7)編織好，形成金屬芯，將1)中步驟⑥準(zhǔn)備的電解熟銅絲編織在芯材表面，編織成致密網(wǎng)管狀，形成銅絲網(wǎng)層(3)，獲得待用導(dǎo)體；

②將1)中步驟④準(zhǔn)備的環(huán)氧樹脂與玻璃纖維加熱至熔融態(tài)，獲得封裝用流體；

③將步驟①獲得的待用導(dǎo)體放入步驟②獲得的封裝用流體進(jìn)行封裝，獲得待用芯材；

④將1)中步驟④準(zhǔn)備的ENB三元乙丙橡膠制成管狀，獲得套管內(nèi)層；

⑤將2)中步驟⑦獲得的石墨化碳纖維編織成致密網(wǎng)管狀，套裝在步驟④獲得的套管內(nèi)層外表面，獲得套管中層；

⑥將1)中步驟①準(zhǔn)備的改性熱硫化型硅橡膠制成表層護(hù)套(1)，該表層護(hù)套(1)的內(nèi)徑比步驟⑤獲得的套管中層外徑大1mm～2mm；

⑦將步驟③獲得的待用芯材插入步驟⑤獲得的套管中層中，再將獲得的組合體整體插入步驟⑥獲得的表層護(hù)套(1)內(nèi)，即獲得所需屏蔽型柔性防火電纜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種屏蔽型柔性防火電纜的制造方法制造出的屏蔽型柔性防火電纜，包括表層護(hù)套(1)、空心層(2)、支撐層(4)、內(nèi)襯(5)、絕緣層(6)、導(dǎo)體(7)，其特征在于：在表層護(hù)套(1)與支撐層(4)之間還設(shè)置有空心層(2)；在絕緣層(6)和導(dǎo)體(7)之間還設(shè)置有致密網(wǎng)狀的銅絲網(wǎng)層(3)；表層護(hù)套(1)采用固化有5～8wt％氫氧化鎂阻燃劑的改性熱硫化型硅橡膠；支撐層(4)采用石墨化碳纖維制成；內(nèi)襯(5)采用ENB三元乙丙橡膠制成；絕緣層(6)采用環(huán)氧樹脂與玻璃纖維按重量比9∶1的混合材料制成。