[發明專利]一種節鎳型不銹鋼爐灶及其制造方法

在審

• 申請號: 201610712364.1
• 申請日: 2016-08-24
• 公開（公告）號: CN107779723A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 李玉敏
• 申請（專利權）人: 青島天地鑄造有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種節鎳型不銹鋼爐灶及其制造方法。

背景技術

鎳是一種稀缺資源，特別是在我國，鎳資源的探明量僅占全球的5.9%，隨著近年來，我國不銹鋼行業的飛速發展，鎳的需求量也日益猛增，據估算2015年我國的金屬鎳需求量將達300萬噸。隨著鎳礦主要出口國的限制政策出臺，越來越多的不銹鋼廠家更關注節鎳型不銹鋼的發展。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種節鎳型不銹鋼爐灶及其制造方法，克服傳統節鎳型不銹鋼耐蝕性差、冷加工性能和成材率不足的問題。

本發明提供的一種節鎳型不銹鋼爐灶及其制造方法，包括以下步驟：

1)采用含鎳生鐵為基料并按300-400kg/t鋼的比例添加高碳鉻鐵，在電爐冶煉不銹鋼母液，并通過GOR轉爐冶煉，在GOR冶煉過程中，先對加入的錳合金進行烘烤，錳合金烘烤溫度為250-400℃，烘烤時間控制在220-360min；所述加入錳合金的質量為9-11kg鋼；

2）LF爐精煉得到鋼水，按質量百分比其成分為：C≤0.20%、0.45%＜Si＜1.4%、7.0≤Mn≤9.5%、13.50％≤Cr≤16.00％、3.0％≤Ni＜4.00％、0.18％＜N≤0.25％、1.00％＜Cu≤2.50％、P＜0.080％、20×10^-4％≤B≤40×10^-4％、20×10^-4％≤Ca≤100×10^-4％、S＜0.010％，余量為Fe和不可避免雜質，采用硼鐵微合金化，使鋼液中的B含量控制在40～50ppm，Ca含量控制在50～70ppm；

3）連鑄，中間包液面保證在800～1000mm；

4）連鑄坯先經加熱，再熱軋得到熱軋黑皮卷，黑皮卷經過熱退酸洗、冷軋、冷退火酸洗及平整。

本發明提供的一種節鎳型不銹鋼爐灶及其制造方法，其有益效果在于，在傳統以錳、氮代替貴重金屬鎳的基礎上，通過合理的合金成分設計，保證了單一的奧氏體組織，以保證材料具有優良的熱加工和冷加工性能，避免產生邊裂、脫皮等質量缺陷，通過B的合金化，提高了材料的加工性能。通過Ca處理使夾雜物變性，采用合金烘烤制度，軟吹和鎮靜時間相結合等工藝措施提高了鋼液的純凈度，避免了帶鋼在冷軋等后續工序中出現起皮、砂眼等表面缺陷，提高了成材率。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的一種節鎳型不銹鋼爐灶及其制造方法進行詳細的說明。

實施例

本實施例的一種節鎳型不銹鋼爐灶及其制造方法，包括以下步驟：

1)采用含鎳生鐵為基料并按350kg/t鋼的比例添加高碳鉻鐵，在電爐冶煉不銹鋼母液，并通過GOR轉爐冶煉，在GOR冶煉過程中，先對加入的錳合金進行烘烤，錳合金烘烤溫度為280℃，烘烤時間控制在260min；所述加入錳合金的質量為11kg鋼；

2）LF爐精煉得到鋼水，按質量百分比其成分為：C=0.20%、Si=1.2%、Mn=9.5%、=16.00％、Ni=4.00％、N=0.25％、Cu=2.50％、P=0.070％、B=40×10^-4％、Ca=100×10^-4％、S=0.003％，余量為Fe和不可避免雜質，采用硼鐵微合金化，使鋼液中的B含量控制在50ppm，Ca含量控制在70ppm；

3）連鑄，中間包液面保證在1000mm；

4）連鑄坯先經加熱，再熱軋得到熱軋黑皮卷，黑皮卷經過熱退酸洗、冷軋、冷退火酸洗及平整。