[發明專利]一種節能鍋的制造工藝

在審

• 申請號: 201610711908.2
• 申請日: 2016-08-24
• 公開（公告）號: CN107773014A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 李玉敏
• 申請（專利權）人: 青島天地鑄造有限公司
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;B22D25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于鑄造技術領域，具體涉及一種節能鍋的制造工藝。

背景技術

鍋具是人們生活中的一種必需品，在人們生活中發揮著很大的作用，隨著科學技術的進步與發展，能源的使用范圍不斷擴大，能源用量的大量增加，造成世界性能源危機日趨加重，急待開發節能廚具，減少日常生活用能，走可持續發展道路。

發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種節能鍋的制造工藝，成倍增加鍋的受熱面積，使鍋能充分使用熱量，存儲熱量，達到節能鍋的目的。

本發明提供的一種節能鍋的制造工藝，包括以下步驟：

1) 制型與造型：采用覆膜砂制型工藝，選用高溫透氣性良好的覆膜砂，其粒度為40-70目，抗壓強度大于1Mpa，殼厚10-20mm，采用熱芯盒模，盒芯溫度130-300℃，射砂壓力3-5kg/cm²，射砂時間7-11s，硬化時間30-120s；

2）熔煉：利用鑄造生鐵家微量元素金屬，如鈣、鎂、鋅等進行調整到規定指標，放入爐中溶解，溶液溫度控制在1340-1450℃之間，恒溫30分鐘，充分攪拌問進行除氣、除渣處理；

3）澆鑄：采用傳統鑄鐵鍋壓鑄機，將覆膜砂砂芯預熱到40-70℃放入鍋型下模中，等待5-8分鐘讓其自然降溫后開模取出半成品節能鍋；

4）節能鍋的表面處理：采用拋丸機作清砂處理，再用拋光機進行表面拋光處理；

5）入庫：成品經檢驗包裝后入庫存儲。

本發明提供的一種節能鍋的制造工藝，其有益效果在于，它可以實現鑄造工藝，其結構簡單，生產方便，可以實現批量生產，采用了鑄造技術將毫米級的集熱片與鍋體一起鑄造，同時集熱片片與之間的間距與鍋體相應表面構成若干個相互獨立的煙氣通道，有利于煙氣的流動，集熱片成倍增加鍋的受熱面積，能使大量的熱量集中于鍋的受熱面，使鍋具有充分吸收熱能，存儲熱能的功能，對節能有著積極效果。

具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的一種節能鍋的制造工藝進行詳細的說明。

實施例

本實施例的一種節能鍋的制造工藝，包括以下步驟：

1) 制型與造型：采用覆膜砂制型工藝，選用高溫透氣性良好的覆膜砂，其粒度為70目，抗壓強度大于1Mpa，殼厚20mm，采用熱芯盒模，盒芯溫度230℃，射砂壓力3kg/cm²，射砂時間11s，硬化時間90s；

2）熔煉：利用鑄造生鐵家微量元素金屬，如鈣、鎂、鋅等進行調整到規定指標，放入爐中溶解，溶液溫度控制在1450℃之間，恒溫30分鐘，充分攪拌問進行除氣、除渣處理；

3）澆鑄：采用傳統鑄鐵鍋壓鑄機，將覆膜砂砂芯預熱到70℃放入鍋型下模中，等待5分鐘讓其自然降溫后開模取出半成品節能鍋；

4）節能鍋的表面處理：采用拋丸機作清砂處理，再用拋光機進行表面拋光處理；

5）入庫：成品經檢驗包裝后入庫存儲。