[發(fā)明專利]一種稀硝酸加熱工藝及其裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610711758.5 | 申請日： | 2016-08-24 |
| 公開（公告）號： | CN106316858B | 公開（公告）日： | 2018-08-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳海平;冷豐強;蘇經(jīng)宇;高洪東 | 申請（專利權(quán)）人： | 康乃爾化學工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C07C201/08 | 分類號： | C07C201/08;C07C205/06 |
| 代理公司： | 吉林市達利專利事務(wù)所 22102 | 代理人： | 陳傳林;臧廣維 |
| 地址： | 132101 吉林*** | 國省代碼： | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 稀硝酸 加熱器 冷卻器 上端 管程出口 管程入口 加熱工藝 殼程出口 殼程入口 加熱 硝基苯 冷卻 | ||
1.一種稀硝酸加熱工藝，其特征是：它包含以下步驟：
1）酸性硝基苯冷卻
①打開第十一管線（11）和第十二管線（12），第十一管線（11）、第十二管線（12）和冷卻器（101）的殼程構(gòu)成冷卻器（101）的冷卻介質(zhì)循環(huán)回路，壓力為0.2-0.4MPa（G）溫度為20-30℃的循環(huán)冷卻水，以10t/h-50t/h的流量在冷卻介質(zhì)循環(huán)回路流動；
②關(guān)閉第十三管線（13），打開第九管線（9）、第八管線（8）和第十管線（10），自混合器P2.01B來的酸性硝基苯，壓力為0.2-0.4MPa（G）、溫度為80-90℃，以40t/h-66t/h的流量通過第八管線（8）進入酸性硝基苯換熱回路，酸性硝基苯在冷卻器（101）的管程內(nèi)與冷卻器（101）殼程的循環(huán)冷卻水進行熱交換，將酸性硝基苯冷卻至60-70℃、壓力0.2-0.4MPa（G），再通過管線9進入稀硝酸加熱器（102）的殼程；
所述酸性硝基苯換熱回路由第八管線（8）、冷卻器（101）的管程、第九管線（9）、稀硝酸加熱器（102）的殼程和第十管線（10）構(gòu)成；
2）稀硝酸加熱
①打開第十管線（10）后，第九管線（9）、第十管線（10）和稀硝酸加熱器（102）的殼程構(gòu)成稀硝酸加熱器（102）的加熱回路，進入稀硝酸加熱器（102）殼程的溫度60-70℃、壓力0.2-0.4MPa（G）的酸性硝基苯作為加熱介質(zhì)流過稀硝酸加熱器（102）的殼程；
②打開第一管線（1）、第四管線（4）、第五管線（5）和第七管線（7），關(guān)閉第六管線（6），第一管線（1）、第四管線（4）、第五管線（5）、第七管線（7）和稀硝酸加熱器（102）的管程構(gòu)成稀硝酸換熱回路，濃度為61-62%的稀硝酸經(jīng)過稀硝酸泵P0201升壓后，壓力達到0.4-0.6MPa（G），溫度為10-30℃，以12t/h-22t/h的流量進入稀硝酸換熱回路，稀硝酸在稀硝酸加熱器（102）的管程內(nèi)，與進入稀硝酸加熱器（102）殼程的溫度60-70℃的酸性硝基苯熱交換，稀硝酸被加熱到溫度50-60℃、壓力0.4-0.6MPa（G），通過第五管線（5）和第七管線（7）進入反應系統(tǒng)，而酸性硝基苯的溫度降低至55-65℃、壓力0.2-0.4MPa（G），通過第十管線（10）進入后續(xù)洗滌系統(tǒng)；
3）稀硝酸加熱的溫度控制
①在生產(chǎn)負荷確定的狀態(tài)下，酸性硝基苯的流量以及稀硝酸的流量均保持不變；
②稀硝酸加熱后的溫度，通過以下方式控制：通過控制進入冷卻器（101）殼程的循環(huán)冷卻水的流量，從而控制進入冷卻器（101）管程的酸性硝基苯的溫度保持在60-70℃、壓力0.2-0.4MPa（G），即控制了進入稀硝酸加熱器（102）殼程的酸性硝基苯的溫度為60-70、壓力0.2-0.4MPa（G）℃；而控制進入稀硝酸加熱器（102）殼程的酸性硝基苯的溫度，最終控制了進入稀硝酸加熱器（102）管程的稀硝酸的溫度保持在50-60℃、壓力0.4-0.6MPa（G），稀硝酸加熱至50-60℃后，不再與來自管線14的濃硝酸混合，直接進入反應系統(tǒng)，即反應系統(tǒng)可直接使用濃度為61-62%的稀硝酸。
2.一種稀硝酸加熱工藝所用裝置，它包括冷卻器（101）、第十一管線（11）、第十二管線（12）、第八管線（8）、第十三管線（13）、第十四管線（14）、第一管線（1），所述冷卻器（101）分別設(shè)置管程和殼程，所述冷卻器（101）的上端分別設(shè)置殼程出口和管程入口、下端分別設(shè)置殼程入口和管程出口，冷卻器（101）下端設(shè)置的殼程入口與第十一管線（11）連接、并通過第十一管線（11）與循環(huán)水上水系統(tǒng)連接，冷卻器（101）上端設(shè)置的殼程出口與第十二管線（12）連接、并通過第十二管線（12）與循環(huán)水回水系統(tǒng)連接，構(gòu)成冷卻介質(zhì)循環(huán)回路；冷卻器（101）上端設(shè)置的管程入口與第八管線（8）連接、并通過第八管線（8）與硝基苯混合器連接，冷卻器（101）下端設(shè)置的管程出口與第十三管線（13）連接、并通過第十三管線（13）與后續(xù)洗滌系統(tǒng)連接，第十四管線（14）一端與濃硝酸泵連接，其特征是：還包括稀硝酸加熱器（102）、第九管線（9）、第十管線（10）、第四管線（4）、第五管線（5）、第七管線（7）、第六管線（6），所述稀硝酸加熱器（102）分別設(shè)置管程和殼程，稀硝酸加熱器（102）上端分別設(shè)置管程出口和殼程出口、下端分別設(shè)置管程入口和殼程入口，稀硝酸加熱器（102）下端的殼程入口通過第九管線（9）與冷卻器（101）下端設(shè)置的管程出口連接，稀硝酸加熱器（102）上端設(shè)置的殼程出口與第十管線（10）連接、并通過第十管線（10）與后續(xù)洗滌系統(tǒng)連接，第八管線（8）、冷卻器（101）的管程、第九管線（9）、稀硝酸加熱器（102）的殼程和第十管線（10）構(gòu)成酸性硝基苯換熱回路；稀硝酸加熱器（102）下端的管程入口與第四管線（4）連接、并依次通過第四管線（4）和第一管線（1）與稀硝酸泵連接，稀硝酸加熱器（102）上端的管程出口與第五管線（5）連接、并依次通過第五管線（5）和第七管線（7）與反應系統(tǒng)連接，構(gòu)成稀硝酸的換熱回路；所述第六管線（6）一端與第四管線（4）連接、另一端與第五管線（5）連接，第七管線（7）與第十四管線（14）的另一端連接。
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