[發明專利]管道系統及管道連接方法

在審

• 申請號: 201610711345.7
• 申請日: 2016-08-23
• 公開（公告）號: CN107763342A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 徐成宏;張紅彬;張愛豐;嚴桂;劉磊;魏虎;徐遠龍
• 申請（專利權）人: 德梅斯特(上海)環保科技有限公司
• 主分類號: F16L23/032
• 分類號: F16L23/032;F16L23/036;F16L43/02
• 代理公司: 上海旭誠知識產權代理有限公司31220
• 代理人: 鄭立

技術領域

本發明涉及一種管道系統。本發明還涉及一種管道連接方法。

背景技術

塑料管道廣泛應用在給排水、壓縮空氣、化工管道、油管道、灌漿管道、沖洗系統、噴淋系統等方面，應用越來越廣，對塑料管道準確安裝的需求越來越高?，F有技術中，管道系統里的第一管道通常是連接固定在一處鋼法蘭上，后續第二管道和其對接。如果鋼法蘭位置設計、制作錯誤，那么安裝時要返工修改鋼法蘭，往往工作量和修改難度都特別大，而且在安裝階段時鋼構表面都已經做好了防腐措施，如果要更改鋼構，那么就要清理掉防腐，切割打磨，更改完鋼構法蘭位置后，還得補防腐。在此過程中因為會動用火焰切割機、打磨機等用火用電設備，防腐材料為易燃品，還會產生安全隱患。所以現有技術手段無法規避無論誤差大小，都要修改返工的事實。從而帶來較大經濟損失和安全隱患。尤其是在火力發電廠煙氣脫硫系統中的除霧器沖洗系統中，當沖洗水管因為上述問題安裝不上時，因為脫硫吸收塔本身的防腐、周邊存在噴淋層、除霧器等不耐明火的設備等原因，往往更改鋼法蘭變得更困難。

發明內容

本發明的第一個目的是提供一種新的管道系統，要解決的技術問題是方便地實現偏心塑料管道的連接。

為解決上述問題，本發明采取的技術方案是：一種管道系統，所述管道系統包括第一管道、第二管道及一個或更多管道連接裝置，所述第一管道和第二管道通過所述的一個或更多管道連接裝置連通；所述管道連接裝置包括管體、第一連接端部和第二連接端部；所述第一連接端部具有第一中心軸線，所述第二連接端部具有第二中心軸線，所述第一中心軸線和第二中心軸線為異軸。

優選地，所述第一管道、第二管道為塑料管道。

優選地，所述管體、第一連接端部、第二連接端部的材質為塑料。

優選地，所述管體、第一連接端部、第二連接端部、第一突緣和第二突緣通過注塑或者熱熔形成一個整體。

優選地，所述第一中心軸線和第二中心軸線的位置關系為基本平行。

優選地，所述第一中心軸線和第二中心軸線的距離為0-200mm，所述管道連接裝置的長度為0-400mm。

優選地，所述管道連接裝置的數量為一個，所述第一管道與所述管道連接裝置的第一連接端部連接，所述第二管道與所述管道連接裝置的第二連接端連接。

優選地，所述管道連接裝置的數量為兩個，分別為第一管道連接裝置和第二管道連接裝置，所述第一管道與所述第一管道連接裝置的第一連接端部連接，所述第二管道與所述第二管道連接裝置的第二連接端連接，所述第一管道連接裝置的第二連接端部與所述第二管道連接裝置的第一連接端部連接。

優選地，所述第一管道和第二管道為同軸。

優選地，所述第一管道和第二管道為異軸。

優選地，所述第一管道具有第一管道中心軸線，所述第二管道具有第二管道中心軸線，所述第一管道中心軸線和所述第二管道中心軸線的位置關系為基本平行；所述第一管道中心軸線和所述第二管道中心軸線的距離為Hx；所述第一中心軸線和第二中心軸線的距離為H；其中，0<Hx≤2H。

優選地，所述第一管道連接裝置的第一中心軸線和第二中心軸線位于第一平面，所述第二管道連接裝置的第一中心軸線和第二中心軸線位于第二平面，所述第一平面和第二平面的面向所述第一管體和第二管體的夾角為θ，其中，0°<θ≤180°。

優選地，所述管道連接裝置的數量為三個或更多，分別為第一管道連接裝置、第二管道連接裝置和一個或更多第三管道連接裝置，所述第一管道與所述第一管道連接裝置的第一連接端部連接，所述第二管道與所述第二管道連接裝置的第二連接端連接，所述第一管道連接裝置的第二連接端部通過所述的一個或更多第三管道連接裝置與所述第二管道連接裝置的第一連接端部連接。

優選地，所述第一管道具有第一管道中心軸線，所述第二管道具有第二管道中心軸線，所述第一管道中心軸線和所述第二管道中心軸線的位置關系為基本平行；所述第一管道中心軸線和所述第二管道中心軸線的距離為Hx；所述第一中心軸線和第二中心軸線的距離為H；其中，2H>Hx。

優選地，所述管道連接裝置的管體為彎曲圓管、直圓管、波紋圓管或折線圓管。