[發(fā)明專利]重整油脫烯烴精制工藝過(guò)程

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610708967.4
• 申請(qǐng)日: 2016-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107760358A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王月梅;李為;孔德金;龔燕芳;王雨勃
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
• 主分類號(hào): C10G29/00
• 分類號(hào): C10G29/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于重整油脫烯烴工藝過(guò)程，具體涉及一種脫除產(chǎn)物雜質(zhì)的脫烯烴方法。

發(fā)明背景

本發(fā)明涉及重整油脫烯烴工藝。

催化重整是苯、甲苯、二甲苯等化工原料的主要加工手段。隨著催化重整技術(shù)的進(jìn)步和原料變化，新型重整催化劑的開(kāi)發(fā)，重整的反應(yīng)苛刻度在提高，超低壓操作技術(shù)已經(jīng)普遍采用，隨之帶來(lái)的問(wèn)題是催化重整生成油中的烯烴含量進(jìn)一步增加。催化重整生成油中富含芳烴和溶劑油，要生產(chǎn)合格的芳烴和溶劑油，必須脫除其中的烯烴。重整生成油的少量烯烴，會(huì)在抽提溶劑中聚合造成抽提系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕。

國(guó)內(nèi)外裝置采用活化顆粒白土、分子篩催化劑等方法來(lái)脫除重整生成油中的烯烴，也有采用加氫精制方法降低重整油的烯烴含量。

活性白土是由無(wú)機(jī)酸對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行酸化改性得到的一種膨潤(rùn)土改性產(chǎn)品，酸化改性可以提高膨潤(rùn)土的白度、比表面積、酸強(qiáng)度等，得到的活性白土具有吸附脫色、催化等功能。顆粒白土精制工藝存在容易失活、難以再生、更換頻繁及污染環(huán)境等缺點(diǎn)。隨著重整反應(yīng)苛刻度越來(lái)越高，導(dǎo)致白土失活加快，一般幾個(gè)月就需要更換新的白土，有的裝置甚至一周更換一次。

催化加氫精制脫除烯烴的方法是在含有非貴金屬(如Co-Mo或Ni-Mo/Al₂O₃)或貴金屬(Pt、Pd/Al₂O₃)的催化劑作用下選擇性的加氫飽和重整生成油中的烯烴。前者需要的反應(yīng)溫度較高(一般在300℃～330℃左右)，能耗高、芳烴損失較大。而采用貴金屬催化劑選擇性加氫脫除苯到二甲苯餾分中富含的烯烴，可以在較為緩和的工藝條件下(90～150℃)進(jìn)行加氫反應(yīng)，芳烴損失較小，但催化劑昂貴，且催化劑的預(yù)硫化生成硫化物給環(huán)境帶來(lái)污染。

目前非加氫分子篩精制催化劑具有催化劑單程使用壽命可以達(dá)到顆粒白土的8倍以上，同時(shí)可以再生多次。但當(dāng)重整生成油脫烯烴催化劑直接反應(yīng)，在烯烴含量較高和后期催化劑運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，生成較多的多核芳烴雜質(zhì)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)引起后續(xù)工序和設(shè)備操作難題，使生產(chǎn)成本提高。

在CN103184067A，采用活性白土和分子篩精制催化劑復(fù)合裝填方法，延長(zhǎng)了催化劑使用壽命，但無(wú)法解決催化劑運(yùn)行中高沸點(diǎn)產(chǎn)物雜質(zhì)增多的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是為了克服了催化劑反應(yīng)產(chǎn)物雜質(zhì)脫除難題，反應(yīng)后生成雜質(zhì)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本過(guò)高的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)采用后續(xù)鏈接脫除塔的方法進(jìn)行重整油脫烯烴工藝生產(chǎn)，較好地解決了該問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是脫烯烴催化劑運(yùn)行中反應(yīng)產(chǎn)物高沸點(diǎn)產(chǎn)物雜質(zhì)增多的問(wèn)題，提供一種新的脫除產(chǎn)物雜質(zhì)的重整油脫烯烴工藝。該方法用于重整油脫烯烴反應(yīng)，具有工藝簡(jiǎn)單，脫除方便的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種重整油脫烯烴精制工藝過(guò)程，如圖1，反應(yīng)原料重整油1進(jìn)含分子篩催化劑反應(yīng)器2反應(yīng)，脫除烯烴的產(chǎn)物3進(jìn)入膠質(zhì)脫除劑塔4,脫除高沸點(diǎn)產(chǎn)物雜質(zhì)后，最終物料5進(jìn)下游系統(tǒng)。

上述技術(shù)方案中，重整油脫烯烴精制反應(yīng)器后雜質(zhì)脫除塔中脫除劑可以為白土、活性白土、活性炭、分子篩吸附劑、二甲苯吸附塔吸附劑一種或幾種。脫除劑在物料通過(guò)時(shí)，吸附雜質(zhì)，凈化物料。

上述技術(shù)方案中，采用反應(yīng)器后添加吸附反應(yīng)器的方法。

上述技術(shù)方案中，在脫除塔前的脫烯烴反應(yīng)器催化劑為USY、Y或NaY分子篩催化劑中至少一種，含烯烴原料通過(guò)催化劑反應(yīng)雙鍵消除后形成較高分子量的產(chǎn)物。由于為固液相反應(yīng)，高分子擴(kuò)散較慢，容易繼續(xù)反應(yīng)生成更高的分子。

上述技術(shù)方案中，混合物料進(jìn)雜質(zhì)脫除塔的工藝條件：反應(yīng)壓力0.1～5.0MPa，反應(yīng)溫度30～250℃，體積空速0.1～30.0h^-1。

上述技術(shù)方案中，脫雜質(zhì)部分工藝可以在脫烯烴催化劑操作初期、正常操作時(shí)、操作后期分別應(yīng)用。

上述技術(shù)方案中，在雜質(zhì)含量較高時(shí)，可采用雙脫除塔切換使用。

上述技術(shù)方案中，在分子篩催化劑反應(yīng)器后可以增加換熱器來(lái)提高脫出多核高分子雜質(zhì)。吸附劑吸附雜質(zhì)溫度不一樣，因此可以通過(guò)換熱或加熱的方式來(lái)達(dá)到最佳的反應(yīng)效果。

上述技術(shù)方案中，物料3可以根據(jù)產(chǎn)物性質(zhì)部分物料直接進(jìn)物料5。在物料3在雜質(zhì)較低時(shí)，部分物料可以直接輸送到脫除塔后面。

在催化劑脫烯烴過(guò)程中，高含量烯烴原料會(huì)產(chǎn)生高沸點(diǎn)產(chǎn)物雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)吸附塔將這些雜質(zhì)清除，較好的解決了反應(yīng)后生成雜質(zhì)，長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)影響生產(chǎn)的問(wèn)題。

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。

附圖說(shuō)明