[發(fā)明專利]一種新型瓦楞紙板的制備裝置及其方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610708362.5
• 申請日: 2016-08-23
• 公開（公告）號: CN106273676B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 何光耀;何永斌
• 申請（專利權）人: 何光耀
• 主分類號: B31F1/20
• 分類號: B31F1/20;B32B29/08;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 杭州中成專利事務所有限公司 33212
• 代理人: 唐銀益;李亦慈

1.一種新型瓦楞紙板(12)的制備裝置，其特征在于，所述的裝置包括連接錯位復合紙板(1)的上膠機構(2)、給錯位復合紙板(1)粘接后的復合紙板上膠的膠水輥機構(4)、用于將復合紙板剪切疊加的剪切疊加粘合機構(7)，所述的上膠機構(2)、膠水輥機構(4)和剪切疊加粘合機構(7)均依序排列，所述的裝置還包括安置于剪切疊加粘合機構(7)后的烘干機構(8)、安置于兩塊錯位復合紙板(1)之間的縱向拼接機構(3)、設置于縱向拼接機構(3)上的加溫加壓裝置、阻尼機構(9)、縱切機構(10)和橫切機構(11)，所述的縱切機構(10)是位于瓦楞紙板(12)兩側、寬度方向上的刀片，所述的膠水輥機構(4)與烘干之間設置有位于剪切疊加粘合機構(7)上方、將復合紙板定位導入剪切疊加粘合機構(7)的定位機構，與定位機構接觸的復合紙板切面與地面呈70-90度，所述的定位機構與縱向拼接機構(3)上均開設有與復合紙板表面波形相吻合對應的波形結構通道，所述的剪切疊加粘合機構(7)包括剪切體(13)和推壓面(14)，所述的阻尼機構(9)安置于烘干機構(8)之后或/和位于剪切疊加粘合機構(7)與烘干機構(8)之間，壓放于粘合完成的瓦楞紙板(12)上。

2.根據權利要求1所述的新型瓦楞紙板(12)的制備裝置，其特征在于，所述的膠水輥機構(4)與位于膠水輥機構(4)斜下方的剪切疊加粘合機構(7)通過至少一條以上的彈簧(5)彈性連接，所述的彈簧(5)位于復合紙板的波谷通道內。

3.一種如權利要求1或2所述的新型瓦楞紙板(12)的制備裝置的制備方法，其特征在于，具體制備步驟如下：

1)、錯位復合紙板(1)軋制：將瓦楞紙與面紙錯位至少10mm以上擺放，復合軋制成錯位復合紙板(1)；

2)、錯位復合紙板(1)縱向拼接成為復合紙板：通過上膠機構(2)在錯位復合紙板(1)的錯位處涂上膠水，然后通過縱向拼接機構(3)的波形結構通道將兩塊錯位復合紙板(1)的波形對齊，再在加溫加壓裝置的溫度和壓力下粘合拼接成為復合紙板；

3)、上膠：通過膠水輥機構(4)在復合紙板表面上膠；

4)、剪切疊加粘合成為瓦楞紙板(12)：將上有膠水的復合紙板送入剪切疊加粘合機構(7)中，用剪切疊加粘合機構(7)的剪切體(13)將復合紙板剪切成條狀，再用剪切疊加粘合機構(7)的推壓面(14)推進將剛剪切下來的條狀復合紙板與上一條狀復合紙板粘接，得到瓦楞紙板(12)。

4.根據權利要求3所述的新型瓦楞紙板(12)的制備裝置的制備方法，其特征在于，所述的步驟4)中，條狀復合紙板粘接后，在得到瓦楞紙板(12)之前，還包括如下步驟：

5)、阻尼機構(9)：在粘接而成的瓦楞紙板(12)上安置阻尼機構(9)，使得粘合時受一定的壓力和阻力，控制粘合而成的瓦楞紙板(12)的移動速度，增加粘合時間和牢固度；

6)、烘干：將粘接而成的瓦楞紙板(12)送入烘干機構(8)中進行烘干；

7)、縱切：用刀片切邊，使產品去余邊得到需要的寬度；

8)、橫切：用刀片剪切，使產品得到需要的長度。

5.根據權利要求3所述的新型瓦楞紙板(12)的制備裝置的制備方法，其特征在于，所述的步驟3)與步驟4)之間，還包括如下步驟：經過膠水輥機構(4)涂膠之后的復合紙板由于重力自然垂下，通過定位機構的波形結構通道將復合紙板定位導入，使與定位機構接觸的復合紙板切面與地面呈70-90度角。

6.根據權利要求5所述的新型瓦楞紙板(12)的制備裝置的制備方法，其特征在于，彈性連接膠水輥機構(4)與定位機構之間的彈簧(5)將與定位機構接觸的復合紙板切面與地面呈85～90度，然后通過剪切疊加粘合機構(7)剪切粘合。

7.根據權利要求4所述的新型瓦楞紙板(12)的制備裝置，其特征在于，所述的加溫加壓裝置的壓力為7KG以上，加熱溫度為100-200℃；所述的烘干機構(8)的烘干溫度為100-200℃。