[發(fā)明專利]流化床和熔融床相組合的煤氣化裝置及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610707710.7 | 申請日: | 2016-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN107760385B | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金渭龍;顧松園;鐘思青;屠功毅 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56;C10J3/72;C10J3/76;C10J3/84 |
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| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流化床 熔融 組合 煤氣化 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種流化床和熔融床相組合的氣化裝置及方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的碳轉(zhuǎn)化率和氣化強度偏低、有效氣濃度偏低以及氣化爐運行穩(wěn)定性和可靠性差的問題,本發(fā)明通過采用一種流化床和熔融床相組合的氣化裝置,由上方流化床氣化段和下方熔融床氣化段組成。其特征在于兩個氣化段采用喉口相連接,流化床氣化段下部設(shè)有原料進(jìn)口和回料進(jìn)口,熔融床氣化段側(cè)面設(shè)有氣化劑噴嘴。主要包括以下步驟:含碳原料和氣化劑在流化床氣化段內(nèi)進(jìn)行氣化反應(yīng),未反應(yīng)完全的飛灰通過旋風(fēng)分離器和回料裝置收集并循環(huán)通入流化床氣化段內(nèi),產(chǎn)生的粗渣在熔融床氣化段進(jìn)一步燃燒的技術(shù)方案,較好地解決了上述問題,可應(yīng)用于煤氣化領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煤氣化裝置及方法,更具體地,本發(fā)明設(shè)計一種流化床和熔融床相組合的氣化裝置及方法,屬于煤氣化領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國擁有豐富的煤炭資源,隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展,對煤炭的需求量也與日俱增。在我國的煤炭消費結(jié)構(gòu)中,發(fā)電和供熱行業(yè)占50%左右,然而煤燃燒排放的大量粉塵、二氧化硫和氮氧化物等有害物質(zhì)嚴(yán)重影響著人體健康和自然環(huán)境。煤氣化技術(shù)作為一種煤炭清潔高效利用的重要途徑,已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材、機械等工業(yè)行業(yè)和工業(yè)燃?xì)狻,F(xiàn)有的煤氣化技術(shù)主要包括固定床、流化床和氣流床。
流化床氣化技術(shù)是原料固體在氣化床層區(qū)域內(nèi)懸浮運動并氣化,原料固體與氣化劑充分混合,有利于傳熱、傳質(zhì)和氣化反應(yīng)。流化床氣化爐產(chǎn)生的煤氣中焦油含量較低、氣體組分和熱值穩(wěn)定,適用于粘結(jié)性低和高揮發(fā)分的煤種,是一種重要的煤氣化技術(shù)。但是傳統(tǒng)的流化床氣化爐的灰渣中碳含量高,易造成碳轉(zhuǎn)化率低。
美國專利USP4229289介紹了一種灰融聚流化床氣化反應(yīng)裝置,在氣化爐底部文丘里管中插入一個通入氧氣或者空氣的射流管,形成床內(nèi)局部高溫,使灰渣團(tuán)聚成球,借助重量差異,達(dá)到灰球與含碳物料的分離,從而提高了原料碳的利用率。控制文丘里喉管的氣速,可以控制下落灰球的大小或重量。但其文丘里喉管的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工制造困難。
專利CN200710018513.5提出了一種灰融聚流化床氣化方法及氣化裝置,包括流化床氣化單元、融聚灰分離單元、飛灰循環(huán)單元及廢熱回收單元組成,其排灰結(jié)構(gòu)由垂直分離管與漸縮管直接相連,省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜加工困難的文丘里管段,飛灰循環(huán)操作控制方便并帶有廢熱回收的灰融聚流化床氣化裝置。中心射流管通入氧化劑,形成床內(nèi)局部高溫,使灰渣團(tuán)聚成球,借助重量差異,達(dá)到灰球與含碳物料的分離,從而提高了原料碳的利用率。
綜上所述,研究者已經(jīng)進(jìn)行了較多的工作開發(fā)新型的流化床氣化技術(shù),但是仍難以解決碳轉(zhuǎn)化率低和運行不穩(wěn)定的問題。灰的熔融團(tuán)聚會導(dǎo)致煤灰顆粒變大,操作條件的波動易造成大塊的熔渣,堵塞氣化爐的出口,并且熔融態(tài)的球狀顆粒與避免接觸時容易粘附在排灰管中。排灰管內(nèi)的氣速調(diào)節(jié)范圍有限,使得排灰量受到限制,并且排出的灰渣中的仍含有殘?zhí)浚嫁D(zhuǎn)化率一般在90~95%之間。而本發(fā)明通過流化床和熔融床的結(jié)合有針對性地解決了這些問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題之一是現(xiàn)有技術(shù)中碳轉(zhuǎn)化率和氣化強度低、有效氣濃度偏低以及氣化爐運行穩(wěn)定性和可靠性差的問題,本發(fā)明提出了一種流化床和熔融床相組合的氣化裝置,該裝置由流化床氣化段和熔融床氣化段組成,將流化床氣化段中未反應(yīng)完全的殘?zhí)吭谌廴诖矚饣沃羞M(jìn)一步反應(yīng),實現(xiàn)了物料平衡,提高了碳轉(zhuǎn)化率和有效氣濃度,并且該裝置運行穩(wěn)定,易于放大。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題二是提供一種與解決技術(shù)問題之一相對應(yīng)的氣化反應(yīng)方法。
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