[發明專利]一種抗菌紗線的生產工藝

在審

• 申請號: 201610706295.3
• 申請日: 2016-08-23
• 公開（公告）號: CN107345326A
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 朱杰
• 申請（專利權）人: 如皋長江科技產業有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種抗菌紗線的生產工藝，其特征在于：包括原料的選擇、清花、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒步驟，具體步驟如下：

（1）原料的選擇：選用納米竹碳纖維、納米銀纖維和天然織物纖維，所述纖維的百分含量配比為：納米竹碳纖維30～45%，納米銀纖維3～9%，天然織物纖維50～61%；

（2）清花：棉包經過抓棉機進行纖維松散操作，設置A002C抓棉機打手速度為600r/min，小車回轉速度3r/min，刀片伸出肋條距離6～11mm，抓棉小車每運行一周下降2mm/次；將松散后的纖維束送入A006B混棉機中進行混棉操作，混棉機打手轉速設置為410r/min，塵棒打手間進口隔距在8～12mm，塵棒打手間出口隔距在12～20mm，壓棉簾與角釘簾隔距60～80mm，角釘簾與均棉羅拉隔距40～80mm；

（3）梳棉：設置刺輥速度為800～900r/min，錫林速度為360r/min，蓋板速度為210～240mm/min，道夫速度19r/min，通過壓輥及圈條裝置，將納米竹碳纖維和納米銀纖維制成均勻的棉條；

（4）精梳：壓力棒調節環直徑為12mm，車速為240m/min，將棉條拉細到一定粗細，并提高纖維平行伸直度，制成符合要求的棉條，精梳條干CV值為4.5％，棉結為10～14粒/g，雜質為8～12粒/g；

（5）并條：首先將3根納米竹碳纖維條和3根納米銀纖維條并成混紡條；然后將并條后所得混紡條與天然織物纖維條按照1∶2的根數合并成條；

（6）細紗：細紗牽伸區為雙根粗紗喂入，導紗動程要小掌握，控制在2～4mm，后區牽伸倍數參數選擇1.30，前羅拉中心距控制在42～45mm，后羅拉中心距控制在50～65mm，錠速控制在11000～13000r/min，隔距塊為2.5～3.0mm，捻系數控制在310～320，前羅拉速度控制在110～140r/min，總牽伸倍數為40～55；

（7）絡筒：絡筒工序采用AC338自動絡筒機，槽簡速度控制在1000～1200r/min。