[發(fā)明專利]廢硫酸冷卻塔

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610706109.6
• 申請日: 2016-08-22
• 公開（公告）號: CN107764103A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳洪舜;陳銘豪;陳春
• 申請（專利權(quán)）人: 宜興市宏塍凈化給排水制造有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F9/22;C01B17/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢硫酸冷卻塔。

背景技術(shù)

廢硫酸回用處理廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵等行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)的工作原理如下：

1、廢酸母液排出經(jīng)泵提升至三級沉渣池后，經(jīng)相應(yīng)的停留時間出液至廢酸存放池，再由泵提升至密封房經(jīng)加熱盤管加熱至一定溫度后逐漸發(fā)至濃縮，再加部分量的濃硫酸達到一定濃度后，貯存槽經(jīng)泵提升至車間工藝用酸洗槽回用進行酸洗。

2、由三級沉渣池+加熱盤管發(fā)之沉淀池物均排入沉渣池內(nèi)(即三價鉻)沉渣(即三價鉻上部有部分污泥沉淀在表面，先要把這部分污泥排入廢酸污泥池內(nèi)，再由污泥螺桿泵提升至板框壓濾機進行系統(tǒng)脫水壓干，脫水壓榨過濾之廢酸液自流至廢硫酸濾液池內(nèi))。

3、廢硫酸濾液池內(nèi)的硫酸濾液再經(jīng)泵提升至均衡調(diào)節(jié)池進行加藥反應(yīng)，攪拌至初沉池(初沉池污泥流入至廢酸污泥池)，初沉池上部分廢酸液流入至曝氣池進行充氧曝氣，再進入二沉池(二沉池底部沉淀污泥流入至廢酸污泥池)，經(jīng)二沉池處理一定時間上部變酸液由鋸齒形集酸槽進行系統(tǒng)集水，自流至廢酸池內(nèi)。

4、廢酸池內(nèi)的廢酸液由泵提升至多介質(zhì)過濾器進行過濾—反沖洗過濾——反沖洗，直至過濾出水至集水池進行檢測排放。

現(xiàn)有技術(shù)存在問題及缺點：

1、該工藝首先是占地面積大，處理效果差，達不到相關(guān)環(huán)保部門的要求。

2、投資成本太高，處理60～100T/d的投資都要在上千萬甚至幾千萬之多。

3、完全不符合現(xiàn)有國家環(huán)保局所制定的相關(guān)要求，所以按現(xiàn)有該工藝處理廢硫酸，環(huán)保部門是再也不允許的。

4、在密封房用加熱管加熱蒸發(fā)時雖然高空排放，對大氣也造成了一定程度的二次污染。

5、板框壓濾機壓榨后的微干性污泥經(jīng)再處理增加費用不說，且無法滿足現(xiàn)有環(huán)保要求，極有可能造成二次污染。

針對這一問題，目前中國專利CN 204714522U也公開了一種廢硫酸冷卻法處理及回用設(shè)備包括依次連接的廢硫酸母池、廢酸沉渣池、混合酸配反應(yīng)池、聚合反應(yīng)釜、結(jié)晶濾槽和回用酸池；所述聚合反應(yīng)釜上設(shè)有循環(huán)冷卻設(shè)備；所述結(jié)晶濾槽上設(shè)有真空抽濕泵；所述循環(huán)冷卻設(shè)備包括循環(huán)冷卻塔、冷凍液機組和冷凍液池；所述聚合反應(yīng)釜包括反應(yīng)罐體，設(shè)置在反應(yīng)罐體下部的出料口，水平設(shè)置在反應(yīng)罐體內(nèi)部的冷卻器，和設(shè)置在反應(yīng)罐體上方的進液口；所述冷卻器左右兩端分別設(shè)有冷卻液進口和冷卻液出口，所述冷卻器下方設(shè)有攪拌器。

上述設(shè)備首先自來水進入“循環(huán)冷卻塔”進行循環(huán)冷卻，用泵提升至冷凍液機組，冷凍液機組冷卻后的水由泵提升至冷凍液池內(nèi)；然后由泵提升至冷凍反應(yīng)釜內(nèi)的冷卻器內(nèi)進行循環(huán)冷卻；“循環(huán)冷卻”即冷卻器出水至冷凍液池由泵提升至冷凍機組再制冷，再經(jīng)冷凍機組出水至冷卻塔進行循環(huán)冷卻，以此來循環(huán)使用來滿足循環(huán)制冷的過程；上述設(shè)計公開的廢硫酸處理及回用設(shè)備，占地面積小，投資低，使用效果好，且能夠多次循環(huán)往復(fù)使用，避免二次污染。

但在實際使用中我們也發(fā)現(xiàn)采用冷卻循環(huán)方式時，為了達到在盡可能短的時間內(nèi)完成一定量的冷卻，其系統(tǒng)中串接或并接循環(huán)冷卻塔的數(shù)量會較多，會造成占地面積大、能耗大等問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供一種冷卻速度快，適用性強且能源利用率高的廢硫酸冷卻塔。

為實現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種廢硫酸冷卻塔，包括塔體、毛細管多個、冷卻夜進液管、冷卻液出液管和固定架，所述毛細管為環(huán)形且均安裝在固定架上，所述毛細管與塔體的內(nèi)壁之間存在間隙A，所述冷卻夜進液管和冷卻液出液管均安裝在固定架子上且與每根毛細管連通，所述塔體的上部設(shè)有進液口，所述塔體的下部設(shè)有出液口。

作為優(yōu)選，所述毛細管的管徑為1至4厘米之間。

作為優(yōu)選，多個毛細管構(gòu)成毛細管組，所述每個毛細管組之間存在間距B。

作為優(yōu)選，每組毛細管中的毛細管彼此相鄰。

作為改進，還包括導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板安裝在塔體頂部且與進液口連通。

作為改進，所述導(dǎo)流板上設(shè)有導(dǎo)流坡面一和導(dǎo)流坡面二。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流坡面一為平板形斜面。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流坡面二為波浪形斜面。

作為優(yōu)選，所述間隙A的寬度為3至5毫米。

作為優(yōu)選，所述間距B為1至3厘米。