[發明專利]鉛塵收集裝置在審
| 申請號: | 201610706071.2 | 申請日: | 2016-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN107754457A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 姚貴銘 | 申請(專利權)人: | 江蘇璞瑞電池有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/02 | 分類號: | B01D45/02;B01D45/16;C22B7/00;C22B13/00;B08B15/00 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務所32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225312 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 收集 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及鉛酸電池生產加工領域,更確切的說是一種鉛塵收集裝置。
背景技術
在鉛酸蓄電池等生產過程中,容易在車間產生含有大量的含鉛較多的粉塵,不僅使車間的工作環境較為惡劣,被工人吸入還會嚴重危害工人的身體健康,甚至會導致工人重金屬中毒。因此相關的生產廠家都會在車間內布置粉塵輸送管路,用以將車間內的鉛塵排出車間外并采用鉛塵收集裝置收集鉛塵,既可以減少鉛浪費,也可以減少鉛對環境的污染。中國實用新型專利CN201220691391.2公開了一種鉛塵收集裝置,包括設置在支架上的水箱,水箱上端設有抽風管、水箱側壁設有吸塵管,所述水箱由上水箱和下水箱組成,上水箱和下水箱之間通過連接環相連,上水箱上部過濾篩,下水箱下部設有鉛粉分離板和底部端蓋。本實用新型將水箱分為上、下兩部分,每部分的體積相應的變小,當更換相關的過濾篩或者鉛塵分離板的時候,只需要調節相應部位的水箱即可。它具有較好的鉛塵收集效果,但是其結構較為復雜,生產成本較高,零部件數量較多,可靠性較差,使用水對鉛進行分離時,鉛還會大量的溶解于水中,將這些水排至環境中,仍然會對環境造成較嚴重的污染。
發明內容
本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題,從而提供一種帶有圓筒和漏斗,能夠利用鉛的密度比較大的特點,使鉛塵隨著氣流在圓筒和漏斗內的流動而自動沉降至下端出口,而氣流從上端出風口排出,實現鉛塵收集功能的鉛塵收集裝置。
本發明通過下述技術方案來解決現有技術中所存在的技術問題:
一種鉛塵收集裝置,包括一漏斗,所述的漏斗為倒立放置的錐形結構,所述的鉛塵收集裝置還包括一圓筒、一出風蓋板和一進風管,所述的圓筒的下端與所述的漏斗的上端相連接,所述的出風蓋板蓋合在所述的圓筒的上端,所述的進風管與所述的圓筒的側面相連接,所述的進風管垂直于所述的圓筒的軸線布置;所述的出風蓋板上均勻布置有多個出風管。
作為本發明較佳的實施例,所述的出風管的下端伸出所述的出風蓋板的下側且所述的出風管的下端低于所述的圓筒的下端邊沿布置。
作為本發明較佳的實施例,所述的進風管的橫截面為方形結構且所述的進風管與所述的圓筒相切布置。
本發明的鉛塵收集裝置的優點是:帶有圓筒和漏斗,能夠利用鉛的密度比較大的特點,使鉛塵隨著氣流在圓筒和漏斗內的流動而自動沉降至下端出口,而氣流從上端出風口排出,實現鉛塵收集功能。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明的鉛塵收集裝置的結構示意圖;
圖2為圖1中的鉛塵收集裝置的主視圖;
圖3為圖1中的出風蓋板的立體結構示意圖;
其中:
1、漏斗;
2、圓筒;
3、出風蓋板;31、出風管;
4、進風管。
具體實施方式
下面對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明的鉛塵收集裝置的優點是:帶有圓筒和漏斗,能夠利用鉛的密度比較大的特點,使鉛塵隨著氣流在圓筒和漏斗內的流動而自動沉降至下端出口,而氣流從上端出風口排出,實現鉛塵收集功能。
如圖1、圖2所示,一種鉛塵收集裝置,包括一漏斗1、一圓筒2、一出風蓋板3和一進風管4,該漏斗1為倒立放置的錐形結構,該圓筒2的下端與該漏斗1的上端相連接,該出風蓋板3蓋合在該圓筒2的上端,該進風管4與該圓筒2的側面相連接,該進風管4垂直于該圓筒2的軸線布置;如圖1、圖3所示,該出風蓋板3上均勻布置有多個出風管31。通過設計多個出風管31,使氣流在流經該出風管31時,阻力較大,速度較慢,使鉛塵更容易沉積至該漏斗1的下端,減少隨氣流排出的鉛塵量,提高鉛塵收集收集率。
如圖2、圖3所示,該出風管31的下端伸出該出風蓋板3的下側且該出風管31的下端低于該圓筒2的下端邊沿布置。這一設計可以避免由該風管管4進入的高速氣流與該出風管31的下端直接相通,使氣流在該鉛塵收集裝置內停留更長時間,流經更長的路徑,達到更好的分離鉛塵的效果。
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