[發明專利]一種混紡紗線的制作工藝

在審

• 申請號: 201610706045.X
• 申請日: 2016-08-23
• 公開（公告）號: CN107313142A
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 朱杰
• 申請（專利權）人: 如皋長江科技產業有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于紡織紗線生產技術領域，具體涉及一種混紡紗線的制作工藝。

背景技術

我國是紡織大國，也是巨大的紡織品消費市場，隨著人類環境意識的增強，綠色紡織品面臨新的挑戰，如何制備得到綠色紡織品已經成為各個企業的首選任務。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，現提供一種綠色純天然保健功能的混紡紗線的制作工藝。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：一種混紡紗線的制作工藝，其創新點在于：經過原材料的選擇、清花、梳棉、并條、粗紗和細紗步驟，完成混紡紗的制作；具體步驟如下：

（1）原材料的選擇：15-25%的艾絨，20-40%的竹纖維和35-55%的托瑪琳功能纖維；

（2）清花： 選用開棉機去除灰塵后，然后均勻充分的進行開松；

（3）梳棉：在梳理工序中，使用FA201梳棉機，將梳棉機中的錫林的速度設置在200-300r/min，刺輥的速度設置在550-750r/min，蓋板的速度控制在65-100mm/min ；道夫速度控制在18-22r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.21mm、0.23mm、0.2mm、0.25mm、0.23mm，得到復合須條；

（4）并條：在并條工序中使用FA311并條機，進行二道并條；

（5）粗紗：將FA423粗紗機整理區牽伸倍數控制在1.1-1.3，后牽伸倍數控制在1.1-1.6，主區牽伸倍數控制在6-9，總牽伸倍數為7-12，紡制捻度為60-90的粗紗；

（6）細紗：選用細紗機進行牽伸得到混合細紗。

本發明的有益效果如下：本發明通過合理調整混紡紗線的工藝和混紡比，實現了混紡，本發明的混紡紗線制得的面料既表現出良好的吸濕排汗、透氣快等特點，同時突出了竹纖維柔軟爽滑、優良懸垂和艾絨纖維抗拒除臭、促進護膚獨特功能特點，又有托瑪琳功能纖維的遠紅外功效。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

實施例1

一種混紡紗線的制作工藝，經過原材料的選擇、清花、梳棉、并條、粗紗和細紗步驟，完成混紡紗的制作；具體步驟如下：

（1）原材料的選擇：15%的艾絨，20%的竹纖維和55%的托瑪琳功能纖維；

（2）清花： 選用開棉機去除灰塵后，然后均勻充分的進行開松；

（3）梳棉：在梳理工序中，使用FA201梳棉機，將梳棉機中的錫林的速度設置在200r/min，刺輥的速度設置在550r/min，蓋板的速度控制在65mm/min ；道夫速度控制在18r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.21mm、0.23mm、0.2mm、0.25mm、0.23mm，得到復合須條；

（4）并條：在并條工序中使用FA311并條機，進行二道并條；

（5）粗紗：將FA423粗紗機整理區牽伸倍數控制在1.1，后牽伸倍數控制在1.1，主區牽伸倍數控制在6，總牽伸倍數為7，紡制捻度為60的粗紗；

（6）細紗：選用細紗機進行牽伸得到混合細紗。

實施例2

一種混紡紗線的制作工藝，經過原材料的選擇、清花、梳棉、并條、粗紗和細紗步驟，完成混紡紗的制作；具體步驟如下：

（1）原材料的選擇：25%的艾絨，40%的竹纖維和35%的托瑪琳功能纖維；

（2）清花： 選用開棉機去除灰塵后，然后均勻充分的進行開松；

（3）梳棉：在梳理工序中，使用FA201梳棉機，將梳棉機中的錫林的速度設置在300r/min，刺輥的速度設置在750r/min，蓋板的速度控制在100mm/min ；道夫速度控制在22r/min，錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.21mm、0.23mm、0.2mm、0.25mm、0.23mm，得到復合須條；

（4）并條：在并條工序中使用FA311并條機，進行二道并條；

（5）粗紗：將FA423粗紗機整理區牽伸倍數控制在1.3，后牽伸倍數控制在1.6，主區牽伸倍數控制在9，總牽伸倍數為12，紡制捻度為90的粗紗；

（6）細紗：選用細紗機進行牽伸得到混合細紗。

實施例3

一種混紡紗線的制作工藝，經過原材料的選擇、清花、梳棉、并條、粗紗和細紗步驟，完成混紡紗的制作；具體步驟如下：