[發明專利]膠印機的膠輥檢測機構

在審

• 申請號: 201610703503.4
• 申請日: 2016-08-23
• 公開（公告）號: CN107757073A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 楊旭春
• 申請（專利權）人: 遼寧恒躍印刷包裝有限公司
• 主分類號: B41F13/34
• 分類號: B41F13/34
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司21107
• 代理人: 周濤

技術領域

本發明屬于自動化控制包裝盒生產設備技術領域，具體涉及一種包裝盒的膠印機膠輥檢測機構。

背景技術

包裝盒在成型前，需要經過膠印工序，膠印工序通常由膠印機完成。

膠印機是平版印刷機的一種，印刷時印刷圖文從印版先印到橡皮滾筒上，然后再由橡皮滾筒轉印到紙張上。在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥。現有的膠輥采用單頭固定，穩定性較差，一旦發生振動移位，校正極為困難。

另外，現有的膠輥校正需要人工手動完成，而且校正過程需要膠印機停機。對于現代化生產線來說，一旦膠印工序停止，其它整條生產線均會受到影響，嚴重制約了包裝盒的生產效率。

發明內容

本發明就是針對上述問題，提供一種結構簡單，可實現膠輥的自動化實時調整，大幅度提高生產效率的膠印機的膠輥檢測機構。

為了實現本發明的上述目的，本發明采用如下技術方案，本發明包括支撐架，其特征在于：支撐架設置于升降機構上，支撐架中心設置于通孔，支撐架上相應于通孔設置有安裝架，安裝架內通過推力彈簧設置有推桿，推桿端部設置有編碼器，編碼器的滾輪與所述通孔想對應；編碼器通過控制系統與所述升降機構相連。

作為本發明的一種優選方案，所述支撐架上設置有減重孔。

作為本發明的另一種優選方案，所述支撐架上設置有定位孔。

本發明的有益效果：本發明的支撐架設置于升降機構上，支撐架中心設置于通孔，支撐架上相應于通孔設置有安裝架，安裝架內通過推力彈簧設置有推桿，推桿端部設置有編碼器，編碼器的滾輪與所述通孔想對應；編碼器通過控制系統與所述升降機構相連。通過編碼器檢測通孔內的軸運行情況，通過控制系統進行計算，同時輸出信號使升降機構根據編碼器的數據實時進行調整，從而避免了停機調整，人工調整帶來的諸多不便，大幅度提升了產品的生產效率，保證了膠印質量。

另外，本發明通過在支撐架上設置有減重孔，可有效降低本發明的重量，減小設備的承重負擔。

第三，本發明通過設置定位孔，可保證本發明的安裝精度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中1為升降機構、2為安裝架、3為推力彈簧、4為推桿、5為編碼器、6為減重孔、7為通孔、8為定位孔、9為支撐架。

具體實施方式

本發明包括支撐架9，其特征在于：支撐架9設置于升降機構1上，支撐架9中心設置于通孔7，支撐架9上相應于通孔7設置有安裝架2，安裝架2內通過推力彈簧3設置有推桿4，推桿4端部設置有編碼器5，編碼器5的滾輪與所述通孔7想對應；編碼器5通過控制系統與所述升降機構1相連。

作為本發明的一種優選方案，所述支撐架9上設置有減重孔6。

作為本發明的另一種優選方案，所述支撐架9上設置有定位孔8。

本發明的支撐架9設置于升降機構1上，支撐架9中心設置于通孔7，支撐架9上相應于通孔7設置有安裝架2，安裝架2內通過推力彈簧3設置有推桿4，推桿4端部設置有編碼器5，編碼器5的滾輪與所述通孔7想對應；編碼器5通過控制系統與所述升降機構1相連。通過編碼器5檢測通孔7內的軸運行情況，通過控制系統進行計算，同時輸出信號使升降機構1根據編碼器5的數據實時進行調整，從而避免了停機調整，人工調整帶來的諸多不便，大幅度提升了產品的生產效率，保證了膠印質量。

另外，本發明通過在支撐架9上設置有減重孔6，可有效降低本發明的重量，減小設備的承重負擔。

第三，本發明通過設置定位孔8，可保證本發明的安裝精度。

可以理解的是，以上關于本發明的具體描述，僅用于說明本發明而并非受限于本發明實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本發明的保護范圍之內。