[發(fā)明專利]一種基于鈷鉻鎢合金堆積成型導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610702030.6 | 申請日： | 2016-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN106086597B | 公開（公告）日： | 2017-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 趙家柱;完永云;吳迪;梁海峰;王磊;王孟祥 | 申請（專利權(quán)）人： | 合肥東方節(jié)能科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C23C8/00;B22C9/28;B23K9/04 |
| 代理公司： | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390 | 代理人： | 胡劍輝 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 鈷鉻鎢 合金 堆積 成型 導(dǎo)輪 方法 | ||
1.一種基于鈷鉻鎢合金堆積成型導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一，原料配置：該導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70～75％的Cr12MoV冷作模具鋼廢料、5～9％的1Cr18Ni9Ti，余量為Q235廢鋼；
步驟二，熔煉：將步驟一中的Cr12MoV冷作模具鋼廢料、1Cr18Ni9Ti，Q235廢鋼，在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)混合加熱熔化；鋼水溫度達到1530～1550℃時，停止加熱，室溫靜置30-60min后，出爐入澆包；
步驟三，鑄造及粗加工：當(dāng)鋼水溫度降至1450～1470℃時，將鋼水澆入鑄型，得到導(dǎo)輪毛坯，導(dǎo)輪毛坯經(jīng)清砂、去澆冒口處理后，入爐加熱至880～920℃，保溫4～6小時后，爐冷至溫度低于500℃后空冷至室溫，然后進行粗加工和精加工；
步驟四，預(yù)熱處理：將粗加工后的導(dǎo)輪預(yù)熱到450℃-550℃；
步驟五，堆積成型材料的準(zhǔn)備：
過渡層為，C 0.25-0.28、Si 0.3-0.6、Cr 20.0-25.0、Mo 2.15-2.8、Mn 1.38-1.85、Ni 11.5-16.5，余量為Fe形成的過渡材料；
焊材為鈷鉻鎢焊條；
步驟六，堆積成型：將步驟四，預(yù)熱處理后的導(dǎo)輪表面通過焊條電弧焊的方式形成一層熔覆層；
步驟七，滲氮處理：將步驟六處理后的導(dǎo)輪表面進行滲氮，連續(xù)進行2-3次，每次滲氮溫度降低5℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于鈷鉻鎢合金堆積成型導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪的方法，其特征在于，所述步驟六，堆積成型：將步驟四預(yù)熱處理后的導(dǎo)輪表面通過焊條電弧焊的方式形成一層熔覆層中熔覆層的厚度在5mm-10mm的范圍，然后通過機械車削的方式進行精加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于鈷鉻鎢合金堆積成型導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪的方法，其特征在于，所述步驟六，堆積成型：將步驟四預(yù)熱處理后的導(dǎo)輪表面通過焊條電弧焊的方式形成一層熔覆層，過渡層堆焊的焊接電流為140A，電弧電壓為26-28V，焊接速度為15-16cm/min，焊接過程中用電加熱塊保證整體。
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