[發明專利]一種適用于鋁板涂布的水性油墨及其制備方法

有效

• 申請號: 201610700595.0
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN106318028B
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 胡更生;徐忠國;陳梅
• 申請（專利權）人: 杭州電子科技大學
• 主分類號: C09D11/106
• 分類號: C09D11/106;C09D11/107;C09D11/03;C09D11/037
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 杜軍

1.一種適用于鋁板涂布的水性油墨，為共混物，其特征在于重量份數為100份水性油墨包括氟碳樹脂45～50份、分散劑2～3份、水溶性丙烯酸樹脂4～5份、滑石粉3～4份、顏料22～23份、亮光劑0.1～0.2份、促進劑2～3份、流平劑1.3～1.5份、消泡劑1.3～1.5份、催化劑二氧化硅0.3～0.5份、錫類催化劑0.1～0.2份，其余為純水；

所述的氟碳樹脂為具有核-殼結構的高分子網狀聚合物，其中氟摩爾含量為26％～46％，羥基摩爾含量為1％～2％，羧基摩爾含量為4％～6％，具體采用氟氯乙烯、乙烯基醚、水作為反應原料在70℃～80℃的條件下制備得到，其反應式如下：

2.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨的制備方法，其特征在于該方法是將氟碳樹脂、分散劑、水溶性丙烯酸樹脂、滑石粉、顏料、亮光劑、促進劑、流平劑、消泡劑、混合催化劑、純水按一定比例加入到調墨桶內，然后置于攪拌機上進行攪拌處理，待固體顆粒與液體連結料充分混合，形成糊狀墨料；把糊狀墨料置于三輥壓墨機里，反復進行多次軋墨，通過調節三個輥筒之間的壓力來調節油墨的細度；再依次加入到反應器中,邊攪拌邊緩慢升溫,待溫度以1～1.2℃/min升至70℃～90℃后,加入相應份數的錫類催化劑,繼續反應2～4小時后,緩慢冷卻至室溫,存放于干燥的密封容器中待測待用；

制備重量份數為100份水性油墨，以下各原料的加入量如下：氟碳樹脂45～50份、分散劑2～3份、水溶性丙烯酸樹脂4～5份、滑石粉3～4份、顏料22～23份、亮光劑0.1～0.2份、促進劑2～3份、流平劑1.3～1.5份、消泡劑1.3～1.5份、催化劑二氧化硅0.3～0.5份、錫類催化劑0.1～0.2份，其余為純水。

3.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述的分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺。

4.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述滑石粉為硅酸鎂鹽類礦物滑石族滑石，主要成分為含水硅酸鎂，經粉碎后，用鹽酸處理，水洗，干燥而成。

5.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述顏料主要成分為鈦白粉、透明黃顏料、桃紅顏料、炭黑顏料、酞菁藍顏料中的一種。

6.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述亮光劑為硅油。

7.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述促進劑為三乙烯二胺、二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫的一種。

8.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷的一種。

9.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述消泡劑為乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚的一種。

10.如權利要求1所述的一種適用于鋁板涂布的水性油墨或如權利要求2所述的制備方法得到的水性油墨，其特征在于所述錫類催化劑為氧化單丁基錫、單丁基三異辛酸錫中的一種。