[發(fā)明專利]適用于鍍鎳連續(xù)生產(chǎn)線轉(zhuǎn)向輥前后張力優(yōu)化方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610700441.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106707742A | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李國(guó)忠;路興浩;曾三榮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇九天光電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B13/02 | 分類號(hào): | G05B13/02;C25D21/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適用于 連續(xù) 生產(chǎn)線 轉(zhuǎn)向 前后 張力 優(yōu)化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂鍍領(lǐng)域,尤其涉及到一種適用于鍍鎳連續(xù)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)向輥前后張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法。
背景技術(shù)
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,用戶對(duì)鍍鎳帶鋼表面質(zhì)量控制要求越來越高,要求廠家提供表面質(zhì)量更好的產(chǎn)品。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜性,鍍鎳帶鋼的表面質(zhì)量不單單與涂鍍工藝參數(shù)有關(guān),現(xiàn)場(chǎng)的工況條件、設(shè)備狀態(tài)同樣會(huì)對(duì)鍍鎳帶鋼造成劃傷缺陷。轉(zhuǎn)向輥打滑是鍍鎳生產(chǎn)線常見的生產(chǎn)事故,會(huì)造成鍍鎳帶鋼表面造成劃傷,對(duì)鍍鎳帶鋼的表面質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響。轉(zhuǎn)向輥打滑主要原因可以從兩個(gè)方面考慮,一方面轉(zhuǎn)向輥表面涂層粗糙粗磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致摩擦系數(shù)衰減引起相對(duì)滑動(dòng),另一方面機(jī)組張力控制不當(dāng),導(dǎo)致轉(zhuǎn)向輥超載,引起打滑。一般各廠家往往從增加輥?zhàn)哟植诙鹊慕嵌龋鼡Q輥?zhàn)颖砻嫱繉樱苑乐馆佔(zhàn)哟蚧清冩嚿a(chǎn)線有工作強(qiáng)度大、生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)任務(wù)重的特點(diǎn),經(jīng)常更換表面涂層,影響了生產(chǎn)進(jìn)度,給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)損失。事實(shí)上,通過合理地進(jìn)行張力控制,可以大大地減緩轉(zhuǎn)向輥的磨損程度,防止帶鋼打滑,延長(zhǎng)環(huán)輥周期,基于此,本發(fā)明專利通過合理的數(shù)學(xué)建模,模擬鍍鎳生產(chǎn)線上的轉(zhuǎn)向輥的受力狀態(tài),從張力控制的角度出發(fā),設(shè)定了張力控制合理的目標(biāo)值,有效延長(zhǎng)了換輥周期,提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來了效益。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)鍍鎳連續(xù)生產(chǎn)線上現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的轉(zhuǎn)向輥打滑問題,本發(fā)明提供一種適用于鍍鎳連續(xù)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)向輥前后張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法,通過合理的數(shù)學(xué)建模,模擬鍍鎳生產(chǎn)線上的轉(zhuǎn)向輥的受力狀態(tài),從張力控制的角度出發(fā),設(shè)定張力控制合理的目標(biāo)值,有效延長(zhǎng)換輥周期,提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來效益。
為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種適用于鍍鎳連續(xù)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)向輥前后張力綜合優(yōu)化設(shè)定方法,包括以下可由計(jì)算機(jī)執(zhí)行的步驟:
(a)收集現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù),轉(zhuǎn)向輥的前張力Fq,后張力Fh,換輥周期內(nèi)轉(zhuǎn)向輥與鍍鎳帶鋼之間的最小相對(duì)摩擦系數(shù)μmin,轉(zhuǎn)向輥的包角α’,機(jī)組帶鋼的運(yùn)行速度ν,帶鋼的寬度b,厚度h,帶鋼的密度ρ,重力加速度g,轉(zhuǎn)向輥半徑r,
(b)定義張力控制優(yōu)化步長(zhǎng)ΔF、張力控制優(yōu)化參數(shù)i,并初始化i=1;
(c)定義帶鋼微分精度n、帶鋼微弧段變量j,并初始化j=1,計(jì)算帶鋼微弧段質(zhì)量Δm,
(1)
式中λ為考慮實(shí)際包角小于理論包角的修正系數(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般取0.7 ≤λ< 1;
(d)計(jì)算轉(zhuǎn)向輥模擬前張力值Fmqi,轉(zhuǎn)向輥模擬后張力值Fmhi,
Fmqi =Fq+iΔF-Fs (2)
Fmhi =Fh+iΔF+Fs (3)
式中Fs未考慮帶鋼彈塑性彎曲的張力損失值,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,一般取50N≤Fs≤150N;
(e)計(jì)算第j微弧段的帶鋼的前張力Fmqij、后張力Fmhij,
(4)
(5)
(f)計(jì)算第j微弧段的帶鋼的摩擦力Ffij,
(6)
式中θj為第j個(gè)微弧段法向與重力方向的夾角,通過現(xiàn)場(chǎng)收集獲得;式中l為考慮帶鋼運(yùn)動(dòng)方向的系數(shù),且,δ為帶鋼運(yùn)動(dòng)方向與重力方向的夾角。
(g)計(jì)算第微弧段的帶鋼的支持力FNij,
(7)
(h)計(jì)算第j微弧段的帶鋼的必要摩擦系數(shù)
(8)
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