[發(fā)明專利]混凝土用微膨脹礦物摻合料及其制作方法

有效

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• 申請日: 2016-08-22
• 公開（公告）號: CN106316185B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 黃秉乾;楊亞麗;李和友
• 申請（專利權）人: 湖南雙友特材有限責任公司
• 主分類號: C04B22/14
• 分類號: C04B22/14
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司44260
• 代理人: 王翀

技術領域

本發(fā)明屬于固體廢棄物領域，特別涉及一種混凝土用微膨脹礦物摻合料及其制作方法。

背景技術

名詞解釋:

高爐渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的廢物，當爐溫達到1400—1600℃時，爐料熔融，礦石中的脈石、焦炭中的灰分和助溶劑和其他不能進入生鐵中的雜質形成以硅酸鹽和鋁酸鹽為主浮在鐵水上面的熔渣。高爐渣中主要成分為CaO、SiO₂和Al₂O₃。

轉爐渣，即轉爐鋼渣是轉爐煉鋼過程中產生的廢渣，主要來源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物，金屬爐料帶入的雜質，加入的造渣劑(如石灰石、螢石、硅石)、氧化劑、脫硫產物和被侵蝕的爐襯材料等主要含有CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO、Fe2O3、MnO、P₂O₅和f–CaO(游離氧化鈣)等。

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，主要組分為：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂等。

微膨脹摻合料通過與混凝土中的水泥、水水化反應來產生體積變大的結晶，從而引起混凝土體積膨脹，產生一定預應力，有助于控制混凝土收縮開裂?，F(xiàn)有的微膨脹摻合料一般通過鋁礬土為主料制成，但是其成本較高。此外，脫水石膏、轉爐渣、高爐渣粉煤灰等固體廢棄物的處理一直是個難題，如何對上述固體廢棄物進行充分利用變廢為寶是人們長久研究的問題。

發(fā)明內容

為了克服以上問題，本發(fā)明提供了一種混凝土用微膨脹礦物摻合料及其制作方法。本發(fā)明生產工藝簡單，成本低，以脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰為主要原料制作混凝土用微膨脹礦物摻合料，不僅處理了大量工業(yè)廢渣，保護了環(huán)境，而且變廢為寶，提高了經(jīng)濟效益。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:

一種混凝土用微膨脹礦物摻合料，包括脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰。

進一步的改進，所述脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰的質量比為8:40:20:32。

一種混凝土用微膨脹礦物摻合料的制作方法，如下步驟：

步驟一、破碎：將脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料；

步驟二、加熱烘干：將混合物料加熱烘干；

步驟三、攪拌：將混合物料攪拌均勻；

步驟四、粉末：將混合物料研磨成粉狀物料；

步驟五、風選：粉狀物料進行風選，選出細度為45微米方孔篩篩余小于25％的粉狀物料；

步驟六、氣動攪拌：對粉狀物料進行氣動攪拌，充分混勻，得到混凝土用微膨脹礦物摻合料。

進一步的改進，所述脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰的質量比為8:40:20:32。

本發(fā)明生產工藝簡單，成本低，以脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰為主要原料制作混凝土用微膨脹礦物摻合料，不僅處理了大量工業(yè)廢渣，保護了環(huán)境，而且變廢為寶，提高了經(jīng)濟效益。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步闡述和說明:

實施例1

選取8公斤脫水石膏，40公斤轉爐渣，20公斤高爐渣和32公斤粉煤灰，然后進行下述操作：

步驟一、破碎：將脫水石膏，轉爐渣，高爐渣和粉煤灰混合后破碎形成混合物料；

步驟二、加熱烘干：將混合物料加熱烘干；

步驟三、攪拌：將混合物料攪拌均勻；

步驟四、粉末：將混合物料研磨成粉狀物料；

步驟五、風選：粉狀物料進行風選，選出細度為45微米方孔篩篩余小于25％的粉狀物料；

步驟六、氣動攪拌：對粉狀物料進行氣動攪拌，充分混勻，得到混凝土用微膨脹礦物摻合料。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。